伐採後に残った枝はやや不便なゴミです。ヒープに積み上げられ、それらは多くのスペースを占有し、すぐにオーブンに枝を入れないで、あなたはそれらを長い間斧で切る必要があります。火をつけて庭で燃やすのは残念です。熱心なオーナーの適切なオプションは、自分の手でチョッパーを作り、チップに加工することです。そして、彼女は用途を見つけます-少なくともボイラーで燃やし、少なくとも堆肥に使用します。工場単位の価格は一般家庭の木材処理量に匹敵しないため、私たちは自家製の粉砕機の設計に興味を持っています。
庭のシュレッダーの品種
彼らが木材廃棄物の破砕に使用されるチッパーと呼ばない限り。チッパー、ウッドチョッパー、シュレッダー、チップミル-これは名前の完全なリストではありません。このようなさまざまな用語にもかかわらず、さまざまなユニットの配置はほぼ同じです。粉砕機は次の要素で構成されています。
- すべての部品と機構が取り付けられている鉄骨フレーム。
- メインドライブは、電気モーターまたはパワーテイクオフシャフト付きのガソリン(ディーゼル)モーターです。
- 切断メカニズム;
- メインギア(通常はベルト);
- 保護カバー;
- 2ビン-木の棒を供給し、木材チップを降ろすため。
実際、自家製のブランチシュレッダーは、切断メカニズムのデバイスによってのみ品種に分類され、残りの要素はサイズのみが異なります。インターネットで公開されている破砕部品の図面を注意深く見ると、次の一般的な解決策を強調できます。
- シャフトの真ん中に、2〜3ダースの丸鋸が取り付けられ、硬質合金の歯が装備されています。
- 丸機のジョイナーの工夫を重ねたデザイン。シャフトには縦方向の溝があり(2〜6本、エンジン出力に応じて)、炭素鋼製のチョッピングナイフが固定されています。枝はナイフに対して90°の角度で切り刻まれます。
- ナイフがシャフトに取り付けられた鋼鉄製の円の平面に取り付けられている木材用のディスクグラインダー。ここでは、分岐はディスクの表面に対して30〜45°の角度で供給される必要があり、これはローディングホッパーの設計によって保証されます。
- 同期回転する2軸のチッパー。シャフトに取り付けられたナイフの刃先は、回転中に一点で収束します。これにより、押しつぶされるだけでなく、捕獲後の枝の自己締め付けも発生します。木材供給-回転ナイフに垂直。
注意。庭のシュレッダーのトルクと切断力を高めるために、シャフトの自由端に取り付けられたフライホイールが使用されます。例外は、ブランチ用のディスクグラインダーで、ナイフが取り付けられたヘビーメタルサークルがフライホイールとして機能します。
薪の太い枝や枝を加工するには、機械化された包丁を作ることができます。マシンのバリエーションと図面は、他の説明に記載されています。
生産マニュアル
まず第一に、金属加工と溶接のスキルと対応するツールがなければ、丸鋸から単純な木製チョッパーを作ることさえできないことを理解する必要があります。さらに、シャフトとベアリングのハウジングを製造するには、古い機械から既製のアセンブリを見つけることができない場合を除き、旋削工場に行かなければなりません。プロセス全体は、条件付きで次の段階に分けられます。
- シュレッダーのデザインを選ぶ。
- ドライブ用のエンジンの選択と最終ドライブの計算。
- 旋盤で回す金属と部品のビレット。
- フレームアセンブリ。
- ドライブ、切断機構、ベルトドライブの設置。
- 保護カバーとホッパーの取り付け。
注意。製造が最も簡単で安全に使用できるベルト伝動について説明します。事故や過負荷が発生した場合、ベルトは何の影響もなくスリップまたはスリップします。回路(ギア)を介したハードリンクについて言えないこと。
自家製ブランチグラインダーのデザインの選択に関しては、ここでの推奨事項は簡単です:
- 最小限のコストで小さな木の削りくずを手に入れる必要がある場合は、丸鋸の集合体が最適です。
- 小径の枝をより大きな部分に粉砕することを計画している場合は、ジョイナーなどの切断メカニズムが適しています。
- 大量に5cmまでの枝を切る必要があるときは、ディスククラッシャーを作る方が良いです。
参考のために。小さな削りくずやチップは庭師が堆肥やマルチを作るのによく使われます。それからカントリーハウスを加熱するための燃料練炭を製造することも可能です。
チップカッターの種類を選択すると、部品・材料・設備の調達を開始できます。しかし、最初に満たす必要があります...
エンジンの選択とベルト駆動の計算
駆動力は、日曜大工の破砕機で処理できる枝の厚さの指標です。エンジンを選択するためのヒントをいくつか紹介します。
- 2.5〜3.5 kW、最小2 kWの電気モーターは、目的に最適です。 1.5 kWモーターを使用して、草や小さな枝のチョッパーを組み立てることができます。
- ガソリンまたはディーゼルエンジンの出力は5〜6リットルにする必要があります。と。これらは家庭用モーターブロックとミニトラクターに取り付けられています。
- そのようなものがあなたの納屋でアイドル状態にない限り、あまりにも多くの電力の電気モーターを購入することは意味がありません。彼は行われた仕事に対応しない電気の量を使い果たします。
注意。 Vベルト伝達によりナイフの必要な回転速度が得られるため、電気モーターの回転数は大きな役割を果たしません。
あなたのツリーシュレッダーが自信を持って枝を切り刻むためには、駆動および従動プーリーの直径を選択することにより、ナイフシャフトに1500rpm以下の速度を通知する必要があります。ここで重要なのは、ナイフの回転速度ではなく、発生したトルク(力)です。プーリー間の距離とベルトの長さも大きな役割を果たしません。ベルトが長すぎない限り、伝達効率が低下し、伸縮性が低下します。
計算例。 2800 rpmの電気モーターがあり、クラッシャーに置く必要があります。最良の解決策は、シャフト速度を1,400 rpmに半分にすることです。その場合、プーリーの直径は2倍異なります。たとえば、駆動プーリーのサイズが100 mmの場合、従動(作動シャフト上に立つ)の直径は200 mmになります。
ヒント。 Vベルト駆動用のターナープーリーを注文するとき、将来について考えることは害にはなりません。ベルトを交換することで作業シャフトの速度を変更できるように、3または4ストリームでプーリーを作成することをお勧めします。次に、チョッパーをさまざまな作業条件に調整して、たとえばトウモロコシ、ヒマワリ、草の茎を粉砕することができます。
材料の準備
チップソーを作ることでお金を節約する最良の方法は、家庭で適切な材料を見つけることです。フレームの組み立てには、次のタイプの金属圧延が適しています。
- 幅50〜63 mmの単一の等角コーナー。
- 「ボックス」に溶接された、それぞれ35 mmの2つのコーナー。
- サイズ40x40 mmのプロファイルパイプ。
- チャンネル番号6.5-10;
- 直径32〜48 mmの丸パイプ。
モーターは厚さ10 mmの鋼板に取り付けられ、寸法はフランジの取り付け穴間の距離に対応します(両側に30〜50 mmのマージンがあります)。ベルト張力には2種類の装置が使用されます。
- エンジンを取り付けるためのプレートの穴は楕円形に作られ、ボルトで押し戻して固定できるようになっています。
- プレートはヒンジの一端に取り付けられており、ベルトは電気モーターの重量によって引っ張られます。一方、自家製グラインダーの写真のように、スタッドにはナットで固定されています。
シュレッダーの最も単純なデザインを作成するには、カーバイドの先端が付いた20-25の丸のこと、20 mmの直径のスペーサーワッシャーを購入してください。これにより、幅が約80 mmの作業部品が得られます。これは、必要に応じて、鋸を追加または削除することで増減できます。
注意。丸鋸の歯の厚さはスチールベースよりも大きいため、工具同士を近づけて固定することはできません。歯の幅を補正するために、鋸の間に配置されたワッシャーが使用されます。
ベルトによって駆動されるシャフトは、鋼棒から旋盤で回転させる必要があります。ただし、このパーツを作成する前に、シャフトに穴を開けるシートのサイズの下に2つのベアリングを見つけます。また、取り付けフランジ付きのベアリングハウジングを作成する必要があります。時々それらは流通市場または専門店で既製で購入することができます。
ヒント。オプションとして、古典的なラダモデルからランディング直径25 mmのリアアクスルベアリングを使用し、ナット付きの完成したスタッドをシャフトとして使用できます。
シャフトに丸のこを取り付けるには、ねじを切る必要があります。フライホイールとして、厚さ10 mm以上の鋼の輪、または一部の農業機械の大きなプーリーを使用します。カウンターナイフの役割を果たす、枝には鋼のベースプレートも必要です。厚さ10mm以上のシートから切り取ります。
チョッパーナイフを備えたチョッパーのデザインを選択した場合は、ジョイナー用のナイフシャフトの図面をベースとして使用できます。軸の直径を変更するだけで、選択したベアリングを押す必要があります。丸太全体をクラッシャーに入れることはないため、作業部分の幅を100 mmに縮小することをお勧めします。ナイフのチッパーは、通常、自動車のばねからフライス盤で作られます。
ディスクタイプのチッパーを組み立てるには、ベアリングとナイフが付いたシャフトに加えて、次のものが必要です。
- 直径15〜20 mm、直径40〜50 cmのスチール製の円(電気モーターの出力による)。
- 前壁がカウンターナイフとして機能する、ケーシング上の少なくとも5 mmの板金。
- ホッパーを溶接する場合も同じ、厚さ1〜2 mm。
- 固定用ナット付きM12-16ボルト。
ナイフマウント付きのディスクグラインダーの切断装置を図に示します。
フレーム製造
どのタイプのクラッシャーを選択したかに関係なく、そのための土台を作る必要があります。ベッドには、ドライブとチョッピングメカニズムが後で設置されます。次の推奨事項を使用して、コーナーまたはパイプから溶接します。
- ホッパーに枝を敷くのに便利なように身長に合わせて高さを選びます。
- デザインは安定している必要があります。したがって、枠幅は500mm以上、長さは任意です。
- クロスメンバーのアップライト同士を溶接してフレームを補強します。
- ユニットをフレームに移動しやすいように、1組のホイールを取り付け、ハンドルを溶接することをお勧めします。
電気モーターを配置する場所を検討します。丸鋸から手で作ったチョッパーの場合、推奨事項は次のとおりです。モーターをフレームの位置に合わせて、寸法を超えて突出しないようにします。同じことが他のタイプのクラッシャーにも当てはまります。
チョッパーアセンブリ
まず、丸鋸のパッケージからチップカッターを組み立てます。次の順序に従ってください。
- その間にワッシャーを置き、両側をナットで締めて、鋸をシャフトに取り付けます。
- ベアリングをシャフトに押し付けてから、外側のハウジングに押し込みます。フレームに穴を開けた後、フレームにボルトで固定します。
- シャフトの両端にプーリーとフライホイールを取り付け、しっかり固定します。
- のこぎりの歯の近くに鋼板を置きます-カウンターナイフ。
- 電気モーターとファイナルドライブを取り付け、ベルトをしっかり締めます。
ヒント。組み立てる前に、プラスチックカバーを取り外してベアリングケージに注油してください。鋸歯を、歯形が一致しないように設定します。
カウンターナイフは溶接ではなく、楕円形の穴にボルトで固定するのが良いでしょう。重要なのは、プレートのエッジと作用する歯の間のギャップを調整することです。これにより、チップのサイズを小さな制限で変更できます。のこぎりの回転方向は「あなたに向かって」です。つまり、歯はカウンターナイフに「走る」必要があります。
部品を組み立てた後、薄い金属製の保護カバーを作成し、正面に-受入ホッパーを取り付けます。これらの要素のサイズは任意であり、主なものは使いやすさと安全性です。最後に、25 A回路ブレーカーを介して電源ケーブルでユニットを主電源に接続します。
ナイフクラッシャーの組み立ては同じ順序で実行されます。最初に、シャフトの溝にナイフを取り付けて固定する必要があります。 ここには微妙な点が1つあります。刃先がシャフト表面から突き出るほど、出力での切りくずが大きくなります。 ホッパーは溶接されており、枝は90°の角度で切断機構に送られます。これを正しく行う方法はビデオに示されています:
ヒント。追加の締め付けデバイスを作成すると、ユニットを改善できます。 2番目のシャフトを小さくし、それに沿って金属ストリップを溶接し、ベルトまたはチェーンドライブを介してメインメカニズムに接続する必要があります。締め付けシャフトの回転を減らす必要があります。そうしないと、ロード中に枝が手を叩き始めます。
枝のディスクチョッパーの製造では、特別なトリックもありません。図に従ってすべてのノードをしっかりと固定するだけで十分です。唯一の瞬間:アウターケーシングの製造では、ナイフが回転する前壁を厚くし、ナイフ間のギャップを小さくしてください。それ以外の場合、柔軟な細い棒がメカニズムを内側に締め付け、シャフトに巻き付けます。
ケーシングの背面壁は、少なくとも4点でベッドにしっかりと取り付けられている必要があります。組み立て図に示すように、追加のブラケットを溶接する必要があります。
結論
庭のシュレッダーの製造で最も難しい操作は、シャフトを回転させ、春からナイフをフライス削りすることです。これは、自分の手ではできません。世帯に金属加工機械が2台ない場合は、このサービスの料金を支払う必要があります。たとえば古い丸鋸からドライブアセンブリを見つけた場合、タスクは簡略化されます。
別のオプションは、ドライブに切断するための作業メカニズムをインストールすることによって、枝を押しつぶすために円形自体を使用することです。この場合も、シュレッダーはモーターブロックエンジンからも機能します。ベルトを正しく駆動するだけで済みます。