金属の熱処理のための機器は高価な喜びです。すべての初心者マスターがその買収に相当額を支払う準備ができているわけではありません。しかし、ガスを使用して、困難や費用をかけずに鍛冶屋の鍛冶場を自分で構築できる技術があります。
私たちが提示する記事では、鍛冶屋の工芸品の主な属性の組み立ての詳細な説明があります。囲炉裏の仕組みとその構造コンポーネントについてお話します。ワークの溶融と鍛造に必要な温度を達成する方法を示しましょう。
独立した家庭の職人には、鍛冶でテストされた自家製の製品に慣れることをお勧めします。囲炉裏の製造に必要な材料、完成した装置、工具がわかります。難しいプロセスと貴重なアドバイスへの洞察を得ます。
作業の原則と設計の詳細
フォージフォージは、後続の処理のために金属を準備する一連の操作に必要です。その中で温められたプリフォームは、設計された形状を与えます。そのおかげで、現在人気のある鍛造ジュエリー、家庭用品、調理器具、家具などを作っています。
鉱業は、熱処理のすべての分野で使用されています。それは文字通りテーブルの上に設置された非常に小型で、従来のレンガストーブに似た静止したものにすることができます。サイズに関係なく、すべてのモデルは単一の原理で動作します。
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専用フォージ機器
手作りの鍛冶屋の偽造品のデスクトップバージョン
鍛冶屋フォージの簡易版
工場製鍛造ユニット
鍛冶屋の鍛造品はどのように機能しますか?
後続の鍛造のために金属を準備するには、温度条件で1100〜1200ºСに加熱し、文字通り「軟化」させる必要があります。条件は、プロセスに必要な比率で燃料と酸素を燃焼ゾーンに確実に供給する特定の設計機能により実現されます。
特徴的な化学反応は、ガスまたは固体燃料の鍛冶屋の炉内で発生します。炭化水素が処理されます。ガス状炭化水素と固体炭化水素の両方を燃焼させて得られた炭素は、加熱された金属から酸素を捕捉して適切にします。その結果、酸化不純物のない鋼になります。
自分で作った鍛冶屋の角は、もちろん、ダマスクの刃や透かし彫りの格子を精巧な手すりに鍛造することはできませんが、シンプルな家庭用品やオリジナルのジュエリーを作るのに非常に適しています。
鍛冶屋の炉床の特徴は、部分的に炭素削減ポテンシャルを使用することを可能にします。加熱されたプリフォームからすべての酸素が燃焼するわけではありません。部分還元により、金属は完全に燃焼せず、鋳鉄の場合のように脆くなりません。
デバイスの場合、ミニチュアホームフォージは特別な材料を必要としません。ほとんどすべての所有者が必要なすべてを持っています。確かに彼はレンガや金属くず、鋼管、アンカー、クランプを持っています
ちなみに、この欠点を取り除くか、少なくとも最小限にするために、熱処理後の産業における鋳鉄製品は、酸素で飽和されています。
制御システムを装備した工業用ホーンでは、燃焼に必要な空気がポンプで送られ、わずかに見逃されます。もちろん、完成品のガスバーナーに自動装置を取り付けない限り、このような装置を自家製製品に装備することは困難です。
炉床の設計と操作の種類に関係なく、炭化水素から放出された炭素はその作業領域で処理されます。酸化物をそれ自体に引き付け、金属を取り除きます
調整された空気供給、またはそれに含まれる酸素の不可能性により、人工鍛造製品はしばしば燃焼します。これは最初の段階で発生します。ただし、経験を積むと、マスターが加熱を停止する必要があることを感じることができるようになり、酸素の完全な損失を回避するために何をする必要があるかについての知識も得られます。
デバイスと動作コンポーネント
実際に鍛冶屋によってテストされた自家製モデルを作るための多くのオプションがあります。私たちはそれらのほんの一部だけを与えます。どのガス炉が自分の手で行うのが良いかを決める前に、デバイスの典型的な機能について説明します。
技術的な本質では、鍛冶屋の鍛冶場は、特徴的な付属品を備えた一種の炉です:火室、火格子、空気室、ロシアの加熱ユニットの送風機と呼ばれます。従来のストーブとは異なり、エアチャンバーにはエア供給を調整するためのドレンとバルブ付きのノズルが装備されています。
火格子は強化されているため、かなりの熱機械効果に抵抗できます。金属棒の通常の格子やコーナーのスクラップは機能しません。強化されたデバイスが必要です。理想的には、それが均一にドリルで開けられた穴のあるデスクトップに取り付けられた厚い金属パネルであるなら、それはより良いでしょう。
鍛造鍛造の設計では、各構造部品が特定の機能を実行します。これにより、金属から不純物が取り除かれ、加熱鍛造が最適なモードで実行されます。
これらのコンポーネントの全体は、ランスと呼ばれます。工業用炉の構成にはいくつかあり、特定の操作を実行するために必要な条件と加熱されたワークのサイズに応じて変更できます。
ランスは、ほとんどの場合、閉じたケースではなく、テーブルに取り付けられています。彼は十分に安定していて、裏地が使われている熱の影響から保護されている必要があります。一部の設計では、格子がテーブルに取り付けられているか、穴あき金属パネルが代わりに取り付けられています。
耐火石英レンガは、固定炉のテーブルのライニングに使用されており、積極的に活用されます。粘土質レンガを敷き詰めた一回限りの手作り品。セールで見つけるのは簡単で、価格も安くなっています。
鍛冶屋の炉床の燃焼室は、高温に耐えることができる耐火レンガまたは耐火粘土レンガで作られたライニングによって強化されています
煙道ガスを完全に収集して除去するには、穴あきパネルを備えたテーブルの上またはランスの上にテントまたは傘を置きます。それらは、ガスボイラーの煙突の原理に基づいて構築された煙突に接続されています。完璧に機能するはずです。金属を加熱したときに放出されるガスは非常に有毒です。
主要な構造コンポーネントに加えて、追加のデバイスがあります。通常、鍛冶屋は山の横に急冷浴を置いて、完成品をすぐに冷却および焼き戻し媒体に浸します。これは、熱衝撃硬化が必要な場合です。
独自のフォージを装備すると、金属を加熱するための製造装置だけでなく、関連装置(アンビル、冷却槽、ガス室、煙突、排気フード)についても考える必要があります。
工業規模の職人でさえガス室を使用します。その中で、生成物は凝縮物から乾燥され、添加剤の組成物に導入され、気体状態でのみ添加することができます。一定の技術条件を得るために、そこで空気が乾燥されます。
非常に高温の領域を増やすために、るつぼが使用されます-キャップがベースに拡張します。主に非鉄金属や貴金属を扱うときに必要です。職人は、十分な容量の金属製のコンテナを下に設置できるバスタブがない限り、追加を必要としないことがよくあります。
仕事のための青い燃料の選択
鍛冶屋の炉床の操作には、メインとバルーンの両方の液化ガスが適していると考えられています。残念なことに、未処理のナチュラルバージョンを使用することは現実的ではありません。
化石燃料を捨てる理由は2つあります。
- パイプからは、ガス状の炭化水素の混合物の一種である青い燃料を受け取ります。発熱量と酸素保持能力は異なります。したがって、最適な空気供給に調整することは事実上不可能です。
- 家庭用の混合ガスでは、重要ではありませんが、結果には影響を与えます。シリコンにリンが含まれていることに気付かない場合がありますが、硫黄は間違いなく労働力の使用に影響を与えます。保存できるのは再溶解だけです。
さらに、家庭用ガスは臭いがします-特有の臭いがするので、漏れをすぐに検出できます。これらの物質も品質に悪影響を及ぼします。
家庭用ガスは、金属の処理を妨害する不純物を含んでいるため、炉床の操作には適していません。ガス状燃料は、燃焼ゾーンに供給する前に、クリーニングするか、工業用モノガスで使用する必要があります
工業用液化ガスは優れています。プロパンまたはブタンをシリンダーで供給します。ただし、一般的に不純物を伴わないモノガスの場合のみ。
精製された青い燃料を購入することができない場合は、自分できれいにすることができます。ナフタレンを備えたタンクは、硫黄含有化合物を取り除くのに役立ちます。バーナーに供給する前にガスを通過させる必要があります。
ちなみに、工場製のバーナーを使用すれば、炉床の建設がはるかに速くなります。はい、その結果、あなたは働くことを心配することができません、すべてが完璧で安全です。また、バーナー内の空気とガスは、運転に必要な割合であらかじめ混合しておくことができます。
鍛冶屋ホーン建設技術
早速、ご紹介する図面や組立方法のある自家製ガス炉は生産に向いていないことをご予約ください。しかし、ユニークな装飾、興味深い内装のギズモ、その助けを借りたオリジナルの金属製品は非常に簡単に作ることができます。
固体燃料で稼働するように設計された多くの鍛冶炉モデルはガス操作に適応できます
請負業者の溶接やその他の建設分野のスキルを必要としない最も簡単なオプションから始めましょう。
ガスバーナーを備えた基本的な構造
金属の棒で美しい先端を形成するための最も単純な鍛冶屋の炉床。そこから国の美しいフェンスを溶接するか、または宝石を鍛造するために、6つの耐火レンガで作ることができます。
このモデルの火格子は、任意の直径の2つのVGP鋼管に基づいて醸造されますが、大きすぎません。それらに、ねじが溶接されるときにねじられたプロファイルパイプ、コーナーまたはストリップの断面溶接。そのため、ブラストストリームをキャプチャする必要があります。
最も単純な鍛冶屋の鍛造品は、6つのレンガ、鋼管と金属のいくつかのスクラップから6分で組み立てることができます
耐火粘土レンガから、ベース、上部天井、側面に2つの壁しかない火室を作ります。このホーンは、煙除去システムが提供されていないため、道路にのみ設置されます。ブーストの側面から、ガスバーナーまたはトーチの本体用の小さなピットが地面に掘られています。
運転中のガスバーナーからの爆発を防ぐために、火室に入る前にアスベストの段ボールで作られたパーティションを置くことをお勧めします。結局のところ、開いている火室からの熱は戻って、ガスでタンクを加熱することができます。
最も単純な鍛造設備では、燃焼空気は自然に、または鍛造ベローズを使用して供給されます。どちらの場合も、酸素供給を制御することは不可能です
一般に、この装置では、加熱は石炭またはコークス(小さなコークス、特に鍛冶屋のために製造されたもの)で行われます。ガスバーナーまたはブロートーチは、プロセスを起動するためにのみ使用されます。彼らは点火し、爆発ジェットを作成します。
ガチョウのモバイル版
このモデルのデバイスには、使用済みグースネックが必要です。自家製または購入したガスバーナーを切断するための穴がその端から切り取られています。穴の上に2つの穴が切り取られています。このモデルは、以前のタイプと同様に、新鮮な空気でのみ操作できます。
自家製の囲炉裏の裏地は、粘土質の砂とレンガ質の粘土質粘土のバトルを混ぜて作られています。このための既製の混合物を購入することができます。塗布後は特に焼く必要はありません。ライニング組成物の硬化は、デバイスの使用中に発生します。
加圧には、手動サイレンなどから、見た目や動力に適したファンを取り付けます。ブラストガスバーナーは理想的で、もちろん作動状態であれば、古いターボチャージャー付きボイラーから取り外すことができます。
古い鋳鉄製調理器具で作られた構造は、900ºCを超える温度に達することができず、適用範囲が大幅に減少します。
このソリューションには重大な欠点があります-路上でしか使用できず、送風機を使用する場合は電力が必要になります。それら。十分な電力の適切な延長コードを用意するか、家の近くにデバイスを設置してリスクを冒す必要があります。
別のオプションがあります-数世紀にわたって鍛冶屋によって使用された鍛冶屋の毛皮。ただし、手動で炉の火室に空気を注入することは安全ではないことに注意してください。そして、パフォーマンスに関しては、すべてが問題となり、あいまいになります。
固定式ワークショップ設備
継続的な作業のためにワークショップに設置されたモデルは、機能的であるだけでなく、人間工学的にも機能する必要があります。レッドホットメタルブランクは潜在的な脅威であるため、利便性と安全性の両方を考慮することが重要です。そして、重傷を負うことは、通常のマスターの計画には含まれていません。
この場合の機器の寸法は、すべて折りたたまれて個別に配置されるため、標準として取り扱わないでください。鍛冶屋のホーンは、あなたとあなたが一緒にレンタルされている場合にあなたのワークショップを使う人々にとって便利でしょう。特に重要なのは、デスクトップの高さとその寸法です。
移動式ハースは、冬はプローブ付き排気システムを備えたワークショップで使用でき、夏は路上で作業が完了すると建物内で移動できます。
将来の炉のサイズを決定するには、次のように進めます。
- ワークショップでは、加熱、鍛造、硬化に関するすべての作業を行うのに便利な場所にすべての主要機器と追加機器を配置できる場所を選択します。
- 場所を定義します。私たちは、肩幅を広げて足を広げます。右手/左手で肘を曲げます。
- 曲がった腕の肘から床面までの距離を測定します。これはパートナーを作るのにより便利です。次に、あなただけが偽造しなければ、2番目の結果も得られます。 2つの距離の算術平均に5〜7 cmを追加します。デスクトップの高さを取得します。
- 腹部からその端点までの距離を測定するために、寸法の最大の目盛りを使用します。測定距離に10〜12 cmを加えます。デスクトップの対角線の半分になります。
- 以前に受け取った対角線の半分を考慮して、正方形のデスクトップの辺の長さを計算します。
フォージテーブルは通常丸められません。特にアシスタントと一緒に作業する必要がある場合は、作業に不便です。
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固定鍛冶屋フォージのワークステーション
固体格子
燃焼ゾーンに酸素を供給するためのエアダクト
専用フォージ内のホーン煙排出システム
システムに提示された固定鍛冶屋フォージは、固体燃料と気体燃料の両方に適合できる汎用機器です。燃焼した薪やコークスから火室に石炭を積載する場合、空気は車のストーブからファンによって強制されます。掃除機は石炭を吹き飛ばします。
デスクトップの中央にはマウントされた格子があります。このオプションは、穴が火傷で詰まっている場合に、不均一な熱分布が発生しないようにするために必要です。ガスを使用する場合は、設置に射出トーチを装備する必要があります。
騎兵の遺産に基づく
騎手は常に、固定のために蹄鉄と釘を必要としていました。彼らの兵器庫のハッサーとウランの飛行隊でさえ、軍の部隊と一緒に動く携帯用の角を持っていました。可動鍛造機の中心はクランク機構でした。
ランサーとハッサーがポジションを戦うために追従した鍛冶鍛造品の操作は、クランク機構の使用に基づいています
クランクメカニズムの類似物を見つけやすくなりました。シンガー会社の祖母の足のミシンがどこに保管されているかを思い出すだけで十分です。いくつかの変更により、Seagullブランドのシンガーフォロワーが行います。
手作りの炉床の作業で燃料としてガスを使用する場合は、掃除機が接続されているガス空気室で混合することをお勧めします
鋳鉄製フレームの古いバージョンを優先することをお勧めします。それはどんな熱的および機械的影響にも耐えます。理想的な解決策は、車輪付きの構造で、作業に便利な場所に簡単に移動できます。
プロパンバーナーホーン
この鍛冶屋の囲炉裏のモデルは、プロパンの使用経験が豊富な人にのみ適していることをすぐに警告します。このオプションのガス室は非常に大きいため、わずかなルール違反があっても、爆発は破壊的な力になる可能性があります。結果は予測できませんが、ほとんどの場合破滅的です。
酸素タンクで囲炉裏を作ることに決めた船長は、直径25cm以上の空のタンクが必要になりますプレート、セメント、塗料、カオリンウールなどの耐火物が必要になります。それは、ファスナー、セラミックコーティング、バーナー接続ポイントを装備するためのネジ付きスチールバレルを必要とします。
テキストに記載されているファスナーやその他の材料が引き続き必要です。仕事には、グラインダー、サイズが10〜32のタップのセット、へら、コーティング用ブラシ、ドリル、ファイルを用意する必要があります。また、保護具が必要になります:効果的な呼吸器、綿の作業用手袋、眼鏡。
次の写真の選択は、酸素ボンベからの手作りの囲炉裏の組み立てに慣れます。
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ステップ1:補助穴のマーキング
手順2:正面の穴に印を付ける
ステップ3:グラインダーでシリンダーを切断する
ステップ4:カットのサンディング
コンテナに最初に支持脚と持ち運び用の上部のハンドルがなかった場合、それらを溶接する必要があります。ちなみに、溶接の経験がない方は、ボルトやはんだ付けでパーツの接合作業が可能です。
次に、自家製の鍛冶屋の鍛冶場でバーナーに入るパイプを配置する必要があります。
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ステップ5:ニップルのネジ穴に印を付ける
ステップ6:穴あけの概要
ステップ7:ディスク彫刻機で穴を開ける
ステップ8:樽をねじ込むための穴の準備
次に、パイプを固定し、プロパンバーナーをパイプに固定するためのデバイスを構築する必要があります。
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ステップ9:ニップルにネジ穴を開ける
手順10:穴のネジの進行状況を確認する
ステップ11:ネジ付き樽の溶接
ステップ12:樽をしっかりしたシームで溶接する
ステップ13:シーラント処理
手順14:取り付けられたノズルのバーナーロックの確認
ステップ15:バーナーの動作部分を構築する
ステップ16:漏れ防止のテスト
今こそ手作りの囲炉裏の底の配置を始める時です。これを行うには、粘土質のレンガが必要です。そこから一種のデスクトップを構築します。同時に、高温ゾーンをハウジングの金属壁との接触から分離します。
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ステップ17:作業用の粘土質れんがの準備
ステップ18:グラインダーでレンガを切る
ステップ19:組み立てる前にバーを乾燥させる
ステップ20:レンガを保存する
ステップ21:設置場所までレンガブロックを試す
ステップ22:サポートバーにレンガを取り付ける
ステップ23:炉の耐火物を組み立てる
ステップ24:テクノロジーブレイク
下、それは炉床の作業用耐火テーブルです。今、私たちは後壁を配置し始めています:
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手順25:カオリンウールで断熱材をカットします
手順26:シリンダーへの外部断熱材の取り付け
ステップ27:カオリンウールの内層の取り付け
手順28:バーナーの下のノズルに穴を開けます
ステップ29:後壁のパターンを作成する
ステップ30:後壁の詳細を明らかにする
手順31:後壁の取り付け
ステップ32:セラミック塗装
後部が整理された状態で、最も困難で時間がかかる-フロントエンド用の取り外し可能なカバーの組み立て。定期的にバーンアウトした断熱材とレンガスタンドを交換するために取り外します。これは頻繁に使用中に発生します。
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ステップ33:ファスナーを作る
ステップ34:固定アセンブリをハウジングに溶接する
手順35:ホルダーを固定ユニットに試す
ステップ36:取り外し可能な壁のパーツを作成する
ステップ37:金属ビレットを結合する
手順38:取り外し可能な壁の基本を明らかにする
ステップ39:金属部品とアスベスト部品を結合する
ステップ40:セラミックペイントで綿の断熱材を染色する
作業が正常に完了したと想定できますが、最終段階のみが残りました。
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ステップ41:断熱材の完全な染色
ステップ42:耐火性のペンキが付いている接合箇所を塗る
ステップ43:金属ホースシューにペイントを適用する
ステップ44:自家製の鍛冶屋フォージをテストする
私たちは家庭の職人に警告したいと思います:鍛冶は非常に興味深いですが、トラウマ的な職業です。作業領域が高温になっていても、可能であれば、目を保護して体のすべての部分を覆ってください。
火傷から保護するために、金属で補強された靴下で靴を買い取る必要があります。長いキャンバスのエプロンとミトンを購入することをお勧めします。加熱された金属で合成衣類を扱うことは絶対に不可能です-ランダムなスパークから瞬間的に燃え上がります。
プライベートフォージ用のホーンのデザインに関する独立したマスターのためのオリジナルのヒント:
金属ビレットを硬化させるための小さなストーブを作る方法:
ガスで金属を加熱するための固定機器の製造に関する詳細な説明:
ホーンの構造の設計とパターンのほんの一部のみを調べて分解しました。実際、もっとたくさんあります。しかし、私たちが提供する情報は、あなたがあなたが最高のものを選ぶことができるように機器の種類のアイデアを得るのに役立ちます。
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