電気回路網の回路に実装されている回路ブレーカーの目的は、保護機能に関係しています。ハンドヘルドデバイスをネットワークの輻輳モードで使用すると、機器に重大な損傷を与える可能性が大幅に高まります。
自動双極および三極サーキットブレーカーは、事故が発生した場合に瞬時に開回路を提供するため、このようなリスクを最小限に抑えます。
電気機械の特徴を理解し、そのような機器の選択、設置、操作に関するヒントを提供します。
遮断器の設計
このような機器を使用する場合、ユニポーラ、バイポーラ、スリーポールの3種類のデバイスが頻繁に使用されます。
これら3つのタイプのマシンの違いは何ですか?それを理解してみましょう。
これらの電化製品のコミュニティは多種多様です。品揃えは想像力にとらわれません。ただし、多数の保護装置は完全に正当化されるため、さまざまなスキームで使用する必要があります。
単極デバイスは、通常、特別な問題を引き起こしません。単相回路ブレーカーを導入した場合、デバイスは通常のスイッチのように機能し、自動反応モードでのみ機能します。つまり、ユーザーの介入なしに、指定された動作条件に違反した場合に回路を遮断します。
双極の簡単な説明
同様のデバイスですが、2極回路ブレーカーの形式で実行されますが、機能が少し異なります。
2極デバイスの回路は、2つの独立した電流ラインの動作条件の制御と比較を考慮して作成されます。
回路ブレーカのバイポーラ設計は、同じ電気回路の2つの異なるラインを保護およびブロックするように設計されています。このようなデバイスは、位相ロックとともに、中性線の回路を遮断するためにも使用されます
双極自動機械は、原則として、単一の電気ネットワークの2つのセクションの動作条件を監視および比較する必要がある場合に、電気ネットワークを構築するプロジェクトの実装に使用されます。実際、デバイスのバイポーラ構成は、1対のユニポーラデバイスのタンデムです。
ただし、2端子保護およびブロッキング回路は、各デバイスのパラメーターを個別にリアルタイムで比較することで機能します。パラメータが2つの制御セクションのいずれかのインストールの境界を超えると、両方の行が即座に壊れます。
この重要なポイントは次のことを示しています。2極回路ブレーカーを1対の通常の単極デバイスに交換することは、原則として不可能です。回路の1つ(または短絡)の過負荷の場合、1台のマシンのみが動作します。
2端子デバイスの実行:1-良質のプラスチックのケース。 2--25から+60ºСの操作が許可されます。 3-DINレールへの取り付け。 4-運用小隊メカニズム; 5-操作の表示; 6-情報パネル。 7-技術名称(+)
しかし、電気ネットワークが単一であることを考えると、電気は別のセクションに給電する2番目のデバイスを流れ続けます。この状況は重大な結果につながります。
一方、バイポーラデバイスには2つの亜種があります。
- 1つの極の保護と通常のニュートラルスイッチング。
- 両極とそれらの同時スイッチングを保護します。
前者は通常、入力マシンとして使用されます。これにより、相と中性線が切り替えられます。同時に、このようなスイッチング回路は追加のPEライン、つまりアース線の使用を提供します。
このデバイスも、建設的には2端子デバイスのように見えます。ただし、実際には、デバイスは単極回路ブレーカーであり、電気ネットワークの中性線をブロック(スイッチング)する機能をサポートしています。
2つ目は、同じネットワークの回路で2つのセクションに給電され、異なる電流負荷で動作するアプリケーションを見つけます。
三端子デバイスの特徴
3極回路ブレーカーの主な目的は、回路での3相ネットワークの使用です。このタイプのデバイスの設計上の特徴は、各極での保護機能の存在です。
いずれかの極での保護動作により、すべての極が開きます。
三相ネットワークを操作するための設計。共通インターロック付きの3つの独立した極の回路ブレーカー。デバイス図からわかるように、バイメタルプレートの作用と電磁リリース(+)により保護が実行されます。
このタイプのマシンの特定の目的にもかかわらず、単相または二相ラインでそれらを使用することは完全に許容されます。
構造上、3極回路ブレーカーには次の要素が含まれています。
- 管理メカニズム;
- 連絡システム;
- 消弧モジュール;
- デバイスを解放します。
緩い接点は通常、機器カバーの内側に取り付けられています。接触システムは、主要な接触のトラバースと運動学的に通信します。
デバイスの機能コンポーネントは、ハウジング内に取り付けられています。機械のカバーと本体は、電流を許容しない材料(プラスチック、テキソライトなど)で作られています。
3端子デバイスの古典的な構造の内部内容:1、6-電気アークの消滅の部屋; 2、6-電磁作用の解放(コア付きコイル); 3.4-放熱(バイメタルプレート)(+)
3端子保護メカニズムは、「自動」モードでも手動操作の場合でも、一時的なシャットダウンを提供します。この場合、電気回路に過負荷があると、コントロールハンドルに加えられた力に関係なく、瞬間的にシャットダウンします。
つまり、ユーザーがハンドルをオンの状態に維持しても、マシンはすべての極を過負荷モードで開きます。
3端子ネットワークに変更があり、中性線の下に別の極が追加されています。実際、構造の詳細に関しては、4極設計について話しています。
追加のゼロポールを備えた3相ポール用に変更されたデバイス。多くの場合、このタイプのオートマトンは4端子デバイスと呼ばれます。これは、原則として、構造の観点からはかなり当てはまります。
機能的には、4極機械は2極システムに似ています。デバイスのタスクは同じですが、三相ネットワークに関してのみです。
機械の一般的な技術的特徴
回路ブレーカーの主なパラメーターに関する情報は、そのハウジングに表示されています。英数字の指定を理解するには、デバイスのラベルを「読み取る」ことができる必要があります。
日常生活や産業で広く普及しているデバイスは、設計に応じて次の基本的な技術特性を満たしています。
機械構成 | 1極 | 2極 | 3極 |
直流電圧、V | 240 | 440 | 600 |
AC電圧、V | 380 | 380 | 660 |
定格電流、A | 0,6 – 100 | 0,6 – 100 | 0,6 – 100 |
独立リリースの電圧、V | 24 – 440 | 24 – 440 | 24 – 440 |
周囲温度のノルム、ºС | -25 / +60 | -25 / +60 | -25 / +60 |
デバイスは、電圧、定格電流の値、温度インジケータなどの特定の基準に従って選択されます。
記事で回路ブレーカーの選択の詳細をご覧ください。
- ブレーカーの選択:自動機の種類と特徴
- 負荷電力、ケーブル断面積、電流による機械の選択:計算の原理と公式
微妙なスイッチの取り付け
この設計のすべての電気器具について、電気回路に導入する手順が決定されます。
回路ブレーカーの取り付け-一見、手順は技術的に簡単です。ただし、既存のすべてのインストールルールを正確に考慮すると、マシンのインストールプロセスは、コンピューターソフトウェアの作成作業と比較できます。
確立された手順に従って、特に、バイポーラおよび3極スイッチが設置される前に、設置者の次のアクションが予想されます。
- デバイスは現在の回路の設計に準拠する必要があります。
- 機械ケースには変形や損傷はありません。
- オン/オフレバーは、手動アクティブ化モードで明らかに機能します。
デバイスがインストールされることになっているベースは、均一性をチェックする必要があります。ベースへの取り付けはできません。締め付け後の表面に凹凸があるため、機械本体に曲げ応力がかかります。
ネットワーク導体への接続
断面が16〜25 mmの銅導体の接続2ケーブルラグ(GOST 9688-82)。断面が4〜16 mmの銅導体で接続する必要がある場合2他のタイプのケーブルラグ(GOST 7386-80).
アルミニウム線の接続に関しては、エンドエレメントはパラメーターに対応してTAM-7と同様に使用されます。 GOST 9581-80.
自動機の端子に供給される導体の先端。多くの場合、この瞬間は無視され、導体は単にねじれ、この状態でデバイスに接続されます。実際、このアプローチはすでに違反と見なされています。例外は、断面が4 mm未満のワイヤーです。
電源から電圧を供給するネットワーク導体は、回路ブレーカーの上部の固定接点グループに接続されます。導体を導体に接続して、マシンの端子に力が加わらないようにします。
先端はコンタクトクランプでしっかりと締める必要がありますが、糸の破損につながるような重大な作業は必要ありません。ケーブルラグのシーリング導体には、十分な注意が必要です。保護チューブとして絶縁チューブ、テープを使用することが不可欠です。
アレンジメントとフィクスチャーのニュアンス
複数の機器の設置を実行する場合、相互に関連するデバイスの配置に関する規則に従う必要があります。したがって、間隔の狭いデバイス間の距離は少なくとも5 mmに維持する必要があります。
グループへのスイッチの設置。それはかなり素晴らしく、端正に見えます。なお、この場合、インストール処理にエラーが発生します。規制によると、グループで取り付ける場合、隣接するデバイスの壁の間の距離は少なくとも5 mmである必要があります
開閉装置の金属部分からの最小距離:供給電圧の大きさに応じて、上部30〜50 mm、側面5〜10 mm。
追加のシェルで構造的に作成された器具を使用する場合、すべての取り付け操作はシェルカバーを取り外した状態で実行されます。カバーの取り付けは、ドライブメカニズムリーシュの正しい挿入を考慮して行われます。カバーのネジ止めは均等に行われます。
取り付けが完了したら、機械のオン/オフの瞬間がはっきりしていることを確認する必要があります。
この記事では、配線図と回路ブレーカーの接続ルールについて詳しく説明します。
運転中のメンテナンス
2極および3極回路ブレーカーの通常の動作条件では、3年間の動作で1つ以下の予防法でデバイスの技術検査に時間を割り当てることができます。この事実は、ほとんどすべての自動機械の性能の高品質をもう一度確認します。
機器のメンテナンスこの手順には、デバイスの完全性とコンタクトグループの信頼性のテストが含まれます。メンテナンスの一環として、アプライアンスとその場所がクリーニングされます。自動機構の品質を確認した
一方、指示に従って、短絡電流により回路ブレーカーが落ちた場合は、必ず技術検査を実施してください。
何らかの理由で、デバイスが緊急メンテナンスまたは定期メンテナンスのどちらでトリガーされた場合でも、デバイスの技術検査には以下が含まれます。
- ロードなしの手動モードでのオン/オフメカニズムの診断。
- 主接点と緩い接点のネジの締め具合を確認します。
- ベースへのデバイスの固定の信頼性;
- 汚れや異物からの清掃;
- 敏感な要素に対する機械的作用の方法によるシャットダウンのシミュレーション;
- 動作モードでのヘルスチェック。
電気ネットワークを使用する慣習では、国内および海外のメーカーを含むさまざまなメーカーのデバイスの取り扱いに注意しています。
使用中の自動保護装置のほとんどは、品質の面で優れた性能を備えています。
機械とは何か、どのように異なるかは、次のビデオで確認できます。
保護具の選定基準について:
自動ロック装置の信頼性は、ブランドではなく、作業負荷を考慮した正しい選択によって決まることがよくあります。また、機械から負荷を供給する導体の断面積の正確な計算と入力ケーブルの断面積の計算は、デバイスの動作に大きな影響を与えます。
インストールのすべてのニュアンスを考慮に入れると、ブランドのものより数倍安い中国のデバイスでさえ、文句なしにかなり長い期間動作します。
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