家を暖房するために、ガスボイラーがよく使われます-青い燃料で動く便利で非常に経済的な器具。これらのデバイスが正しく機能することは、動作モードを監視する多数のデバイスによって保証されています。
ガスボイラーの自動化のタイムリーな調整は、加熱装置の効率を向上させるだけでなく、操作の信頼性と安全性を確保できます。これは、すべてのユーザーにとって非常に重要なポイントです。
しかし、どのように調整を行うか、そしてあなた自身でそれを行うことは可能ですか?一緒にこれらの問題に対処してみましょう。最も人気のあるモデルの例を使用して、デバイスと自動化の原理を詳細に検討する理由は何ですか。
また、機器の設定に関する問題や、ガスボイラーの設定やその後の操作中にユーザーが遭遇する可能性のある主な問題にも注意を払います。
ボイラーの自動化の種類と動作原理
この定義は、緊急事態への迅速な対応と同様に、所定のモードを維持することを目的とした、実行および制御装置のシステムを意味します。
これにより、ボイラーの安全な使用が確保され、装置で行われるプロセスへの人間の関与が最小限に抑えられます。
ガスボイラーの設計には、効果的な安全運転を維持するように設計されたさまざまなタイプの自動装置(電子および機械)が含まれます
加熱装置を正しく機能させるために使用されるすべての自動化は、2つの基本的なグループに分けることができます。
- 外部エネルギー供給から独立した自律的;
- 外部電流源が必要な操作用デバイス。
デバイスの各グループを詳細に検討してください。
揮発性機器はどのように機能しますか?
このようなシステムは複雑な電子ユニットであり、その動作には電気の供給が必要です。
同時に、これらのデバイスを使用すると、タップを閉じたり開いたりすることにより、燃料供給と加熱の度合いを調整できるため、加熱コストを節約できます。
電子システムの操作は、センサーから制御ユニットに送信される情報に基づいています。コントローラーとマイクロプロセッサーでのデータの分析と処理の後、コマンドはボイラードライブに送信されます
自動デバイスを解決するタスク:
- ガス供給システムのバルブの開閉;
- 自動モードでデバイスを起動します。
- ボイラーの事前設定または緊急停止;
- 既存の温度センサーを使用してバーナーの火炎レベルを調整します。
- 視覚的に読み取るためのデータの表示(気温、給湯レベルなど)。
さらに、最新の自動機器には、ボイラーの操作を大幅に容易にする多くの追加機能があります。
これらには以下が含まれます:
- 機器の運用管理とその機能の制御。
- 三方弁の機能不全に対する加熱システムの保護;
- 凍結からの機器の保護(部屋の温度が突然低下した場合、デバイスはボイラーを自動的に作動させます);
- ノードとパーツの欠陥を検出し、ノードの機能の障害を特定できる自己診断。このオプションを使用すると、重大な故障につながり、大規模な修理またはボイラーの完全な交換が必要になる可能性のある故障を時間内に特定できます。
同時に、ガスボイラー用の電子自動化装置の信頼性の高い安定した運転は、特定の条件下でのみ実行できます。
つまり:
- 電力サージの欠如;
- 推奨温度範囲の正確な遵守;
- 長寿命に関連する問題の欠如。
これらの規則に違反すると、ハイテク機器はすぐに故障する可能性があります。
そのような自動化の品揃えは市場で広く代表されており、プログラミングが含まれる場合もあれば、含まれない場合もあります。これらのデバイスには、次のデバイスが含まれます。
室温測定用サーモスタット
気温測定センサーは部屋にありますが、この部屋または別の部屋にあるボイラーにケーブルで接続されています。この装置は、部屋の暖房レベルを監視するだけでなく、ヒーターの動作も調整します。
温度が指示されたレベルを下回るとすぐに、加熱装置はボイラーに信号を送り、どの暖房装置が自動的に起動するかを受け入れます。
個別の制御ユニットは、部屋にある温度センサーを接続する機能を提供します。この場合、設定温度は加熱されたスペースで自動的に維持されます。
装置内の快適な気温レベルに達すると、バルブが閉じ、その後ボイラーの運転が停止し、その結果、部屋の暖房が停止します。これにより、燃費が向上します。
私たちの他の記事には、暖房ボイラー用のサーモスタットを接続するタイプと方式に関する詳細情報が含まれています。
24時間対応のプログラマ
従来のサーモスタットと同様に、ガスボイラーの運転を制御しますが、高度な機能を備えています。
このデバイスを使用して、24時間暖房機器を操作するプログラムを設定して、1日の特定の期間中に異なるレベルの暖房を提供できます(たとえば、夜間または人がいないときに部屋の温度を下げる)。
ほとんどのデバイスには自動サイクル反復があり、それを変更するには、プログラムを変更する必要があります。このようなデバイスの接続は、ケーブルを使用するか、特別な無線チャネルを介して行うことができます。
長期週間プログラマー
上記の装置とは異なり、毎週の適応により、ボイラーの運転を7日間すぐに事前にスケジュールできます。
このタイプの装置では、原則として、いくつかの異なるモードが提供されており、加熱装置の操作用に独自のプログラムを作成することも可能です。
プログラミングが簡単なAuraton-2025には、気温を最適に調整するための3つの工場モードと7つのユーザーモードがあります。光センサーは夜にディスプレイをオフにし、エネルギーを節約します
すべてのデータはバックライト付きディスプレイに送信されるため、情報を追跡するのに便利です。プログラマーの到達距離が30m以上あるので、居間に置くことができます。
不揮発性オートメーションの動作原理
同時に、制御機能を実行するボイラーの個々の部品は電気を使用する必要がありません。
それらの調整は手動で、および加熱の影響下でメカニズムで発生する幾何学的変化の影響下で実行されます。
機械装置では、ボイラーはワッシャーをバルブに押し付けることで始動します。これの結果として、後者は強制モードで開き、点火器に行く燃料を入れます
電子機器を備えた幅広いモデルにもかかわらず、機械的なオプションも非常に人気があります。
いくつかの理由で一度に説明されるもの:
- 民主的なコスト。 このようなデバイスの価格は、完全に自動化されたデバイスの価格よりもはるかに低くなっています。
- 操作が簡単。 機械モデルで使用される不揮発性オートメーションデバイスのシンプルさにより、テクノロジーに関係のない人でも設定をすばやく理解できます。
- 信頼性。 機械装置は、電力サージや完全な停電に依存しないため、安定装置がなくても機能できます。これは、揮発性機器で作業する場合に望ましいことです。
このようなモデルの欠点には、調整の精度が低いこと、ボイラーの動作を監視する必要があることなどがあります。
設定は手動で行います。各機械装置には温度スケールが装備されており、その数は制限値を示しています(最小から最大まで)。使用温度は目盛定規の目印を選択して設定します。
ユニットの起動後、温度コントローラーがその操作を担当します。この装置のアクティブな要素は、冷却中に圧縮されてガス供給バルブを開き、温度の上昇によりサイズが大きくなり、青色の燃料の流れをブロックするロッドです。
同様のプロセスを使用して、加熱レベルを増減することもできます。
安全と快適な操作の要素
ボイラー用自動機器のグループには、2つの大きなグループに分けることができる多くの要素が含まれています。安全な操作を保証するメカニズムと、ボイラーの快適な操作を容易にするデバイスです。
次の詳細は、安全な操作を担当します。
- サーモスタット;
- 牽引および炎センサー;
- 安全弁。
火炎検出器 熱電対とガス供給を遮断またはオンにする電磁ガスバルブで構成されています。
火炎温度調節器 (サーモスタット)クーラントの必要な温度を維持し、過熱からも保護します。このモジュールは、クーラントが臨界点(最大または最小)に達するとすぐにボイラーをオンまたはオフにします。
トラクションコントロールモジュール 高温によりバイメタルプレートの位置が変わるとすぐにバーナーへのガス供給を停止します(加熱すると曲がり、燃料が供給されるパイプがブロックされます)。
詳しくは、温度、牽引力、圧力、炎のセンサーについて、この記事で調べました。
安全弁は、ガスの流れを調整、分配、遮断します。
暖房システムでは、安全弁はパイプ継手の不可分のコンポーネントであり、回路に含まれる冷却剤の量を監視する上で重要です。
気体燃料が移動するバルブの穴は、シートと呼ばれます。デバイスをオフにするには、ディスクまたはピストンでデバイスをブロックする必要があります。
動作位置の数に応じて、ガスバルブは1段、2段、3段のほか、シミュレーションも可能です。
- シングルステージデバイスの作業位置は、オン/オフの2つだけです。
- 二段式の装置は、1つの入力と2つの出力を備えていますが、バルブが中間位置になるとバルブが開き、スイッチオンがよりスムーズに行われます。
- 3段階の据え付け品は2つの電力レベルがあるボイラーと提供されます。
- 変調バルブは、デバイスの定格電力をスムーズに変更するために使用されます。
便宜上使用される自動化には、暖房システムのユーザーが通常実行するオプションが含まれます。これらには、バーナーの自動点火、自己診断、最適な動作モードの選択などが含まれます。
安全オートメーション
規制文書に記載されたルールに従って(SNiP 2.04.08-87、SNiP 42-01-2002、SP 41-104-2000)、ガスボイラーでは安全システムを提供する必要があります。この装置の役割は、故障が発生した場合に燃料供給を緊急停止することです。
以下の図は、すべての構成要素の詳細な画像とともに、ガスデバイスの機能を調整できる自動化システムを示しています
ガスボイラーの自動化システムの安全な操作の原則は、機器の読み取り値の監視に基づいています。
コントロールユニットは、次の要因を監視します。
- ガス圧。それが臨界レベルに落ちると、可燃性物質の流れはすぐに止まります。プロセスは、特定の値に事前設定されたバルブメカニズムを使用して自動的に行われます。
- ガス供給。揮発性デバイスにおけるこの特性の責任は、最大または最小のリレーです。作業のメカニズムは、雰囲気の数の増加に伴いロッドで膜を曲げることです。これにより、ヒーターの接点が開きます。
- バーナーに炎がない。消火すると熱電対が冷えて電流の発生が止まり、電磁弁がガス弁を遮断してガスの供給が遮断されます。
- けん引。この係数が減少すると、バイメタルプレートが熱くなり、その形状が変化します。変更された要素は、バルブを押してバルブを閉じ、可燃性ガスの流れを止めます。
- クーラント温度。サーモスタットを使用すると、この係数を所定の値に維持でき、ボイラーの過熱を防止できます。
上記の誤動作の可能性により、メインバーナーが劣化し、ガスが部屋に入り、致命的な結果を招く可能性があります。
この図は、システムの過熱またはその操作におけるその他の違反を防止するように設計された、制御オートメーションを機能させるための概略デバイスを示しています
これを回避するには、すべてのボイラーモデルに自動装置を装備する必要があります。これは、同様のデバイスがメーカーによってまだ提供されていない時代遅れの設計に特に当てはまります。
デバイスの自動ブロックの機能
原則として、メーカーは上記のデバイスを含む特別な制御ユニットを使用します。外部の違いにより、それらはすべて同じ原理に基づいて動作します。自動化の最良のモデルとメーカーを知るには、このリンクをクリックしてください。
イタリアのブランドEuroSITの最も普及している製品。最も人気のあるモデルはEurosit 630で、軽量機能、さまざまなメーカーの設計との互換性、信頼性と耐久性が特徴です。
自動ユニットの装置を詳細に検討するのはEurosit 630の例です。
さまざまなメーカーによって製造された最新のガスボイラーの大部分が装備されているEurosit 630自動制御ユニットの詳細なデバイス
デバイスはケーシングであり、その中にすべての構成部品(スプリングバルブ、圧力レギュレータモジュール、カットオフ)があり、設置が非常に簡単です。
パイプは、ガスが供給される本体と、センサーやその他のデバイスからのケーブルに供給されます。
Eurosit 630ブロックに加えて、SABC、Vakula SIT、Dungs、Honneywellなど、バルブ、圧力安定器、フィルター、温度レギュレーターのセットを含む他のモデルも市場に出ています。
この装置の設置と構成にはいくつかの困難がありますが、適応したことで、ガスボイラーの動作を実質的に心配する必要はありません。
ヒーターの自動化を設定するには?
調整には、回路内の液体の温度レジームを維持し、重大な状況でガスの供給をブロックするEUROSIT 630コントローラーの試運転が含まれます。
ガスボイラーのさまざまなモデルの自動化を設定する前に、図面に厳密に従って機器の設置を行う必要があります。この場合、デバイスパーツの構成を確認することが重要です。これは、指示に記載されているものと一致する必要があります。
調整はハンドルを使用して実行されます。これにより、ボイラーの移動を3つの位置で制御できます。
- シャットダウン;
- 点火;
- 温度モードの設定(1から7)。
点火装置をオンにするには、レバーを火花アイコンに合わせて2番目の位置に移動する必要があります。
押すと、ピエゾ点火ボタンが作動し、パイロットバーナーが点灯します。この場合、レバーを採用位置に10〜30秒間保持する必要があります。ボタンを離した後、パイロットは動作を停止するはずです。
炎が点火すると、熱電対が加熱され、そのためにEMF(25 mV)が発生し始めます。これは回路の形成につながり、そのリンクはセンサーとソレノイドバルブです
レバーを押すと、電磁弁が開き、点火器にガスが供給されます(ハンドルを離した後、開いたままにする必要があります)。
この場合、熱電対は火災の再発に対する保護を提供する必要があります。回路の要素であるセンサーは、作業位置で閉じています。信号を受信した後、それらは開き、ユニットがオフになります。
点火装置をオンにする問題
デバイスの電源を入れることが困難な場合は、次の手順を使用できます。まず、必要な機器、つまり、オープンエンドレンチ、ドライバー、マルチメーター、ペンチ、部品を洗浄するためのアルコールを用意する必要があります。
デバイスの端子は慎重に取り外されます。端子同士が閉じてから、ペンチで押されます。誤動作の原因を特定するには、イグナイターをオンにする必要があります。
イグニッションが正常な場合は、トラクションセンサーの故障である可能性が高いです。この場合、この要素のネジを外す必要があります(過熱を防ぐために、パロナイトガスケットで囲まれています)。
デバイスの外部検査中は、その接点に注意を払う必要があります。接点はハウジングにしっかりと固定されており、表面に酸化跡がありません。オープン温度は75°Cでなければなりません
その後、テスターを使用して、抵抗を測定する必要があります。その指標は1〜2オームに等しいはずです。故障が検出された場合、この部品を交換する必要があります。要素が正常に機能する場合は、アルコールで拭くだけで十分です。その後、デバイスを再組み立てします。
熱電対牽引チョッパーの問題を特定するには、端子を取り外し、その後抵抗をチェックします。そのインジケーターは3である必要があります。
得られた値が最適値と一致しない場合は、レンチNo. 9を使用してナットを緩め、熱電対をトラクションチョッパーに固定し、次にレンチNo. 12を使用して後半を緩める必要があります。
その後、コンタクト付きのプラスチックインサートを入手する必要があります。その後、パーツを完全に外します。熱電対はテスト中です。電磁弁に接続し、No。9レンチで固定する必要があります。この後も点火が不可能である場合、問題はこの詳細にあります。
この問題を解決するには、熱電対をイグナイターに固定しているナットをNo. 10レンチで緩めてから、エレメントを目的の位置に取り付けます。
作業の結果を評価するには、EMF(18 mVに等しい)を測定する必要があります。次に、熱電対とトラクションブレーカーのエレメントの接点をアルコールで洗浄します。最終段階はデバイスの組み立てです。
その他の自動化の問題のトラブルシューティング
着火の欠如の一般的な理由は、絶縁体の汚染であり、絶縁体を介してワイヤーが敷かれ、燃焼室に入ります。このような不具合は、柔らかい布でこの部分を拭くことで簡単に修正できます。汚れがひどい場合は、溶剤で湿らせてから拭き取ります。
点火器をオンにすることの障害は、燃焼室内に形成されるすす堆積物でもあり得る。この欠陥は、ガス供給管をバーナーに接続することで簡単に解消できます。
運転停止後は、配管の状態を確認することをお勧めします。仕事がないと、クモや他の昆虫が巣を作ることがあり、ガスの供給が難しくなることがあります。
ガスボイラーのハイテクモデルには、高度な電子機器が装備されています。原則として、問題に関する情報は、特定のエラーのあるコードの形式で表示されます。
水の不十分な加熱は、熱交換器の壁に堆積物が多すぎることを示している可能性があります。この問題を解決するには、ミネラル物質の溶媒を追加して、回路を熱湯で洗浄することをお勧めします。
これで問題が解決しない場合は、専門家に相談することをお勧めします。原因は、電子機器または流量センサーの損傷である可能性があるためです。
強力すぎるボイラーでは、「カチカチ」という効果が発生する可能性があり、これはガスの激しい加熱によって引き起こされる非常に頻繁な封入に現れます。状況を改善するには、バーナーに供給される燃料消費を減らすことをお勧めします。
機械装置では、これはガスバルブの調整レバーを回すことで実現できます。電子モデルでは、対応する操作パラメーターが設定されているコントロールパネルを使用するだけで十分です。
機器やガスボイラーの寿命を延ばすために、定期的な点検、メンテナンスをお勧めします。メンテナンスを適切に行う方法については、次の記事で確認しました。
提示されたビデオでは、Eurosit自動システムを搭載したガスボイラーの簡単なインストールガイドが見つかります。
最近のガスボイラーはかなり複雑な設計で、多くの便利な機能を提供しています。ほとんどのモデルの自動化により、操作が大幅に容易になり、メカニズムを制御し、作業を制御します.
これにより、暖房システムの機能中の安全レベルが大幅に向上し、最適なモードを選択することでその有効性も向上します。
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