外面では、ブレリア式の炉は豪華なデザインの太鼓のストーブに似ています。しかし、このデバイスの有効性ははるかに高く、範囲はより広いです。
工業生産のモデルはかなり普及していますが、自分の手でブレリャンオーブンを作ることで、ガレージ、ユーティリティビル、さらには小さな家に熱を提供できます。同意します。このアイデアは興味深いものであり、新しいユニットの購入による節約は非常に顕著です。
準備された記事には、加熱ユニットの構築に必要なすべての情報が含まれています。 Buleryanのオーブンがどのように配置されて機能するかを説明し、作業中に必要となる材料と道具について説明し、自家製製品を作るための段階的な手順も説明します。
さらに、この記事では、煙突を配置し、暖房設備を整備するための実用的なヒントを提供します。私たちの推奨事項に従って、小さな部屋の効率的で安全な暖房を整理できます。
Buleryanストーブ(ベルネラン)の動作原理
ブレリアンの原理は独自の方法で独創的です。これは、長時間燃焼炉の特徴と特殊なチューブによる空気塊の対流を組み合わせたものです。これらの要素により、Buleryan炉をこのタイプの他の装置と視覚的にすぐに区別できます。燃焼室は、燃料がゆっくりと燃焼するように設計されています。
通常、負荷は12時間の連続運転用に設計されています。これにより、朝と夕方の2つの燃料負荷のみでデバイスを24時間稼働させることができます。
デザインのハイライトはエアチューブです。それらは燃焼室の本体に統合されており、その一部です。これらのチューブの上部と下部のカットは開いたままです。
必要に応じて、上にもう1枚の金属シートを溶接して熱損失を減らすことにより、Buleryan炉本体の側壁を二重にすることができます
冷たい空気が下から空気ダクトに入り、急速に熱せられて上部の開口部から部屋に排出されます。対流は常に行われているため、部屋の空気は徐々に暖かくなり、快適なレベルにすばやく暖められます。
デバイスケースとしてのチューブの使用には、疑いの余地のないもう1つの利点があります。一定の空気循環により、表面が危険なレベルまで温まることはありません。その結果、Buleryanの炉に触れることによる火傷は、ストーブの表面に接触する場合よりもはるかに困難です。
このようにして、空気だけでなく水も加熱することができます。これを行うには、水加熱回路が通過する熱交換器にブレリアン炉を接続する必要があります。
ケーシングの側壁にあるダクトを通る気団の動きは自然に行われます:冷たい空気が下から流れ、熱い空気が上に移動します
このような装置で燃料の燃焼プロセスを確実にするために、最初に点火が行われ、その間に、チャンバーがいっぱいになるまで薪が少しずつ徐々に追加されます。その後は12時間ごとに薪を炉に入れるだけです。
炉内では、このタイプの他のボイラーと同様に、木材をゆっくりと燃焼させるプロセスが2段階で行われます。まず、燃料は少量の酸素でゆっくりと燃焼します。このプロセスの結果として、可燃性ガスが発生します。その後、空気と接続します。
第2段階は、このガスと空気の混合気の燃焼で、大量の熱エネルギーを放出します。
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工場用ストーブと長時間燃焼ボイラーは、従来の薪燃焼よりもはるかに多くの熱を得ることができるため、高効率が特徴です。この技術の実装によるBuleryan炉の効率は約80%です。
小さなモデルでも、毎時5立方メートルの温風を超える可能性があり、広々とした部屋でも十分です。
設計とデバイスの機能
Buleryanの炉は次のような要素で構成されています。
- 金属の曲がった管および細片で形成された燃焼室;
- 二次燃焼室;
- 後壁;
- 前壁;
- 燃料をロードするためのドア;
- 煙突の枝管;
- 灰ピット;
- インジェクター;
- 煙突門
- パワーレギュレーター;
- 吹いたなど
後ろの壁は2枚の金属でできており、小さなスペースで区切られています。これにより、デバイスの一部が高温になるのを防ぎ、炉全体の効率も向上します。二次燃焼室では、燃焼室の一次部分での燃料崩壊時に発生する可燃性ガスの燃焼が行われる。
自分の手でBuleryan炉の製造に取り掛かる前に、その設計と動作原理を詳細に検討する必要があります(+)
ドアの他に、前壁にはハンドルがあり、チャンバーに入る空気の量を調節できます。煙突ゲートは同様の機能を果たします。これらの要素の1つだけを使用して、燃焼プロセスを制御することも、同時に使用することもできます。
灰皿の寸法、つまり灰を集めるための容器は小さく、これは正当化されます。 Buleryanの炉が正しく起動すると、稼働中に薪がほぼ完全に燃焼するため、最小限の量の灰が得られるか、まったく灰にならないでしょう。
いくつかの重要な要素が正面ドアに取り付けられています。個別に収集され、溶接金属ヒンジを使用して吊り下げられます。デバイスの効率を上げるために、一部の製造元はダブルケースでBuleryan炉を閉じています。これは必須ではありませんが、設計上望ましい要素です。
利用可能な十分なシートメタルがある場合、炉のメインアセンブリの最後に、湾曲した要素を上からチューブに溶接できます。これにより、管状の「リブ」が隠され、デバイスがより安全になります。
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デバイスの設計が最も単純ではないため、事前にブレリアン炉の図を作成するか、インターネットなどで完成したプロジェクトを見つけることは理にかなっています。板金をたくさんカットして調理する必要があり、溶接機とそのような機器を扱うスキルが必要です。
金属の切断を成功させるために、専門家はパターンの使用を推奨しています。
板金から部品を切断する場合は、要素のサイズと構成に正確に耐えるために、段ボールのパターンを使用することをお勧めします。
Buleryanストーブを製造するための主な材料は、厚さが5〜6 mmの板金と、壁の厚さがほぼ同じで外径が50〜60 mmの金属パイプです。
管状要素に望ましい構成を与えるために、油圧パイプベンダーを使用することが望ましい。個々の要素の相対的な位置を確認するには、建設油圧レベルを使用します。
作業プロセスの通常の過程では、いくつかのデバイスと材料が必要になります。
- 溶接機への電極;
- パイプカッター;
- ルーレット;
- マーカー;
- クランプ;
- 平方;
- ルーラー;
- 研磨機。
彼らは通常、金属の切断とパイプの切断から始めます。次に、金属の残留物を取り除き、個々の要素を溶接して、徐々に炉を組み立てます。
必要な数のチューブ(たとえば、プロジェクトの機能に応じて8本)を120 cmの長さにカットする必要があります。パイプベンダーを使用して、半径225 mmに曲げます。一貫して金属板から、後壁と前壁の要素、ドア、アジャスター、ボディのストリップが切り取られています。
Buleryan炉の側壁のチューブは、平らな面に置き、木製の梁を使用して位置を固定する必要があります
残りの金属は、ドア要素、アッシュピット、ノズルなどの製造に使用されます。 V字型カメラ用のブランクを別途作ります。ボディの金属ストリップは、チューブの外径よりも少し広くカットされています。チューブの近くで溶接できるように、両端に楕円形のカットが施されています。
サイドダクトは溶接により接触箇所で接続されており、内部にV字型のパンを設置して二次燃焼室を分離
入口と出口のノズルは、リング状に曲げることにより、板金のストリップで作ることもできます。別の方法は、金属パイプから適切な長さの部品を単にカットすることです。ただし、その直径は、デバイスのケースに使用される構造の直径よりも大きくする必要があります。
デバイスの組み立てはチューブから始まります。正しく曲げられた要素は、構造の背面が下に、正面が上になるように互い違いにする必要があります。
パイプが正しい位置にあることを確認するには、金属要素の外径と等しい厚さの木製の棒を使用します。
金属の曲がったストリップがサイドチューブに適用され、最初にいくつかの場所で溶接によって仮付けされてから、連続溶接が実行されます。
パイプが正しくカットされ、曲げられていれば、このような「ピラミッド」を問題なく均等に配置することができます。その後、接触箇所でパイプ同士を溶接します。
得られた構造を裏返し、V字型トレイの「リブ」の間のスペースで溶接することができます。一次燃焼室を二次燃焼室から分離します。前壁のチューブの1つに、二次燃焼室に空気を供給するためのインジェクターを作成する必要があります。
サイドチューブに穴が開けられ、その中に狭いインジェクターが溶接されて、空気が燃焼室の2番目のセクションに流れ込むようにします
その後、リブにあらかじめ切断された金属ストリップを溶接することにより、ストーブ本体の形成を続けることが可能です。最良のオプションは、パイプの直径の約3分の2が本体に埋め込まれていて、これらの要素の3番目の部分が外側にある場合です。ストーブの前壁の製造では、いじくり回す必要があります。
Buleryan炉の前壁で、ローディングドアの下にかなり広い穴が開けられ、小さな側面が溶接されています
ドアのブランクには、まず送風機用の穴を開けます。パイプが溶接され、その中にダンパーが取り付けられ、一次燃焼室に入る空気の流れを調整します。
シャッターの場合、直径がノズルのサイズと正確に一致する丸い部分をカットする必要があります。ピンがダンパーに溶接されています。その後、軸に沿ってノズルに穴が開けられ、このピンが挿入されます。
Buleryan炉の要素が正しくカットされて配置されていれば、完成したケースはきれいに見えます。組み立て中、建物レベルを使用して各パーツの位置を制御する必要があります
前壁用ブランクに扉用の穴を開けます。細い金属片が周囲に溶接されています。
そのような金属の2つのストリップをドア自体に溶接する必要があります。1つは非常に端にあり、もう1つは最初から少し離れた内側にある必要があります。すべてが図面に従って行われた場合、前壁の「襟」はドアの端の間の隙間に確実に収まります。
両側は丸いドアに作られ、その間にブレリアーン炉の前壁に溶接された側が正確に入る必要があります
ドアを閉じるときに最大限の気密性を確保するために、このスペースにアスベストケーブルを敷設することをお勧めします。ここで、ドアの内側部分と、片側のヒンジと反対側の偏心ラッチを溶接する必要があります。
偏心ロックは、ストーブの前壁にドアをしっかりとはめ込み、薪を長く燃やすプロセスで重要な最大の締まりを実現します。
Buleryan炉のドアにフラップが付いたゲートにより、内部に入る空気の量を調整して、装置の最適な動作モードを確立できます
経験の浅いマスターは、プロのターナーにこのアイテムを注文することをお勧めします。ヒンジと金属製のラッチピンも炉本体に取り付けられています。
次に、煙突のパイプ用の穴のある二重の後壁を溶接します。この要素は、最初に完成した構造に適用され、その輪郭が、互いに固定されているパイプの輪郭と正確に一致することを確認します。
ドアの寸法を前壁の穴のパラメータと正確に一致させるには、最初に必要なすべてのドア要素を溶接し、ローディングエッジの寸法を「試す」ことをお勧めします
この段階で、特別な問題なく余分な部分をカットできます。これは他の要素にも当てはまります-溶接前に、それらが一致しているかチェックされ、必要に応じて修正されます。これでオーブンはほぼ準備ができました。ボディに4本の脚を溶接する必要があります。彼らは太いワイヤーの曲がった部分から作ることができます。
Buleryan炉のドア用の偏心ラッチの製造には非常に高い精度が必要です。優れたマスターからこのアイテムを注文することをお勧めします
脚は、ハウジングの前壁と後壁に溶接されています。完成したデバイスは、アスベスト、スレート、セラミックタイルなどの耐火材で覆われた、平らで堅固なベースに設置されます。
オーブンの周りの壁も、高温にさらされないように保護するために害を与えません。
Buleryan炉の本体の脚は、非常に太いワイヤーまたは曲がった細いチューブでできています。デバイスの安定性と適切な位置を与えることが重要です。
これで、パイプが煙突パイプに接続され、スリーブ接続で固定されました。この場合、パイプはガスの移動方向と反対の位置に取り付けられますが、製造業者はそうしないことを推奨しています。たとえば、ミネラルウールを使用して煙突を断熱することをお勧めします。
Buleryan炉のドア用の金属製ヒンジは、手元にある手段とは別に作成し、適切な場所で溶接することは難しくありません
役立つヒント
煙突の「不適切な」設置は、木材の燃焼の結果として形成される樹脂から構造を保護する必要があるためです。この瞬間が予測できない場合、樹脂はストーブから流出し、そのような設置では煙突内に残り、徐々に燃え尽きます。
組み立ての最後に、Buleryan炉は水平で耐火性のベースに設置され、煙突に接続されます。この場合、火災安全規則の遵守
ブレリアン炉の樹脂詰まりはほとんど避けられません。時間が経つと、樹脂層が蓄積し、デバイスが詰まります。これは、作業効率の顕著な低下、牽引力の低下、ゲートの自由な動きの問題で表されます。だから、ストーブを片付ける時が来ました。
このクリーニングの軽量バージョンは、アスペンの木でデバイスを加熱することです。残念ながら、そのような対策の実際的な利点は小さく、短命です。
タール汚染をなくす最善の方法は、燃焼することです。これを行うには、ストーブを開いた灰皿で大きく溶かし、実際にすべてのチャネルを焼成します。その結果、タール状堆積物は燃え尽きます。
Buleryanストーブに基づいて、自律暖房システムを構成できます。
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自律暖房の基礎としてのブレリアン
空気暖房の基礎
それらの波形のダクトを炉のパイプに接続する
給湯器
一部の職人は酸素を使用して炉を燃やし、シリンダーのノズルを灰の穴に持ってきます。これは、火災安全規制に違反する非常に危険な操作です。裸火の近くで酸素ボンベを不注意に取り扱うと、爆発を引き起こす可能性があります。
Buleryan炉の燃料としては、薪だけでなく、木くず(削りくず)や特殊な練炭も使用できます。重要な条件は、燃料の低湿度です。湿気が少ないほど、ストーブの内部に形成される樹脂が少なくなり、クリーニングの頻度も少なくなります。
炉の操作中に、最小限の樹脂形成で最大の熱を得るには、操作モードを選択する必要があります。最良の選択肢が見つかった場合、暖房シーズン中に数回だけクリーニングを実行する必要があります。
ここで、即興の材料からブレリア式炉を製造する実際の経験を見ることができます。
そのようなデバイスの独立した製造は簡単な作業ではありません。しかし、結果は高性能で便利なヒーターです。専門家は、適切な設置と運転条件の遵守により、ブレリアン炉の耐用年数はほぼ無制限であると述べています。
Buleryanファーネスの製造と使用における経験を読者と共有してください。記事にコメントを残し、質問をし、ディスカッションに参加し、自家製製品の写真を添付してください。フィードバックフォームは下にあります。