低圧ポリエチレンは、パイプラインの組み立てに使用される材料の中で人気のランキングで、主導的な地位を占めています。この需要の秘密は、用途の多様性とポリエチレンパイプの設置の単純さで簡単に説明できます。
しかし、他のポリマーと同様に、HDPEパイプを自分の手で高品質に取り付けるには、テクノロジーに厳密に準拠する必要があります。要素を照合する際に考慮すべきニュアンスについて説明します。それらを正しく曲げてまっすぐにする方法を説明しましょう。
HDPEパイプを結合する効果的な方法
技術的に接続するHDPEパイプは、主に2つの方法、つまり一体型と取り外し可能です。
最初は溶接機の使用を含み、2番目はそれを使用せずに実装されます。
固定方法にはそれぞれ長所と短所があるため、特定の条件に基づいてポリマーパイプを結合するための最適なオプションが選択されます
溶接された一体型ジョイントにより、最大限の密閉が可能になります。これは、高速道路を圧力下で配置する場合に特に重要です。取り外し可能な接続は簡単にインストールでき、いつでもパイプラインを分解して、ラインの構成を変更したり、新しいベンドを追加したりできます。
ワンピースの接続方法
HDPEパイプを結合するには、突合せ溶接と電気溶接カップリングの取り付けの2つのワンピース接続方法が使用されます。
いずれの場合も、これらのメソッドを実装する場合、次の要件が化合物に課されます。
- 溶接セグメントの最大変位角度は、結合されたパイプの肉厚に対して10%以下でなければなりません。
- ジョイントシームは、隣接するセグメントの表面の外部レベルの上に作成する必要があります。
- よくできた縫い目のローラーの高さは、2.5〜5 mmの範囲で変化する必要があります。
ローラーの高さの最適値は、溶融製品の肉厚に依存します。薄肉パイプ(最大5 mm)では、2.5 mm以下にする必要があります。パイプの肉厚が6〜20 mmの範囲で変動する場合、ローラーの高さは5 mm以下にする必要があります。
突合せ溶接
分離不可能なコンパウンドの作成は、材料を粘性物質の状態に軟化させて、そのパーツの拡散結合が発生するようにすることで実行されます。肉厚5mm以上のパイプに使用されます。
高圧下で液体を輸送する必要があるパイプラインの配置に溶接機を使用した突合せ継手を使用
圧接操作を想定した給水系の直管部に溶接による接続方式を採用しています。それだけで、200 mmを超える直径でしっかりと接続することができます。これは、パイプの剛性の損失を引き起こさず、変形につながるためです。
自分の手でHDPEパイプの耐久性のある溶接は、特別なツールを使用して実行されます。この方法の本質は、加熱ノズルを使用してドッキングされた要素の端を粘性状態に加熱することです。軟化した端部は、圧力下で互いに単に接続され、その後、接続部分は単に冷却される。
機器を操作する際の主な困難は、要素の加熱の程度だけでなく、縫い目を損なわないように、またパイプの完全性に違反しないように自分の体の動きも制御する必要があることです
溶接を行う場合、発熱体の温度条件に耐えることが重要です。
加熱要素の露出時間と温度のパラメーターは、次の3つの要因を考慮して決定されます。
- パイプラインの壁の厚さ。
- 曲げの直径。
- はんだ付け装置の技術的パラメータ。
溶接によるパイプの接合は、最も信頼性が高く、耐久性のあるオプションです。これを使用すると、圧力なしシステムと圧力水システムの両方の圧力に耐えることができる一体型マウントを作成できます。
溶接治具の主な利点は、コールドプレス法では達成できない信頼性です。溶接方法の欠点は、同じパイプのメンテナンスとクリーニングのためにジョイントを分解できないことだけです
溶接は次の順序で行われます。
- 通信は所定のサイズにカットされます。端の平面の平行度を揃えます。端は紙やすりできれいにされます。
- 端から2〜3 mmの幅を面取りします。溶接現場は徹底的に洗浄され、脱脂剤で処理されています。
- はんだごては260°の加熱マークに設定されています。ウォームアップ中は、溶接ノズルを吊り下げ、所定の加熱温度になるまで待つ。
- センタリングメカニズムを使用して、継手とパイプの端がノズルキャビティに深く入ります。はんだごてに芯出し機構がない場合、「目視」でアライメントをチェックし、ジョイントをできるだけ正確にする必要があります。
- 中央に配置された要素は、指示されたレベルまで後退し、圧力下で接続し、リフローの手順で指定された時間に耐えます。
- 作業が完了すると、デバイスは横に押し出され、ネットワークから切断されます。オフセット回転のない溶接部は、表面が完全に冷却されるまで所定の位置に固定されます。
溶接するときは、露出オーバーにならないようにすることが重要です。これにより、製品の内径にポリエチレンが流入する可能性があります。
最も耐久性のある接続を得るためにプロセスを制御するために使用する必要があるが、プラスチックを過熱させないテーブル
しっかりとフィットさせるには、取り付けの奥行きを約2 mmにする必要があります。指定された深さに耐えると、結果の溶接は、同じ圧痕の高さで見た目も均一になります。
次の写真の選択は、HDPEパイプの突合せ溶接の突合せ溶接の段階を紹介します。
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ステージ1:セントラライザーへの溶接パイプの設置
ステージ2:フェイスメーカーでパイプの末端を準備する
ステージ3:発熱体の取り付け
ステージ4:ポリエチレンの冷却を待つ
電気融合溶接による
この不可分な接続方法を実装する場合、エレクトロフュージョン溶接または電気溶接継手が使用されます。
この目的で使用される使い捨てスリーブは、パイプと同じ材料で作られていますが、組み込みの発熱体が追加で装備されています
狭い場所での作業に効果的です。たとえば、井戸で修理作業を行う場合や、以前に接続されたパイプに切り込みを入れる必要がある場合などです。
国内の規制文書には、ソケットはんだ付けに関する統一規格はありません。このテクノロジーはヨーロッパ諸国でより頻繁に使用され、DVS-220715規格によって規制されています。
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電気融合溶接のための電極の設置
カップリングの素早い修理
溶接パイプHDPEのプロセスの自動化
電気融合溶接の範囲
カップリングを使用してHDPEパイプを接続する技術には、いくつかの基本的な手順が含まれます。
- コミュニケーションサイトの準備。 アウトレットの外面は、グリースやほこりが除去されています。この目的のために、石鹸とアルコール溶液が使用され、建設店で幅広い品揃えで提供されています。
- ジョイントの処理。 締付け密度は、切断がどれだけスムーズに行われるかに直接依存します。完全に滑らかな表面を得るために、パイプの端を細かいサンドペーパーでこすります。
- 面取り。タップの継ぎ目は45°にカットされています。斜面は、要素とそれらの固定の最もタイトなフィットを保証することができます。
- カップリングアセンブリ。 クラッチは電源に接続されています。所定の温度に加熱した後、スリーブの片側(マンドレル)をパイプに被せ、第二端(スリーブ)を第二パイプ出口に接続する。
電気融合溶接を実行するための重要な条件は、要素が加熱および凝固時に静止していることを確認することです。分岐が加熱されたカップリングのキャビティに曲がるとき、ポリエチレンを過熱しないように、できるだけ注意深く作業を実行することが重要です。
カップリングの最後に、2番目のパイプセクションを深くし、パイプラインパーツに可能な限りきつくマークを付けて、最小のクリアランスを確保します。
セグメントをカップリングキャビティに深くするときは、液体プラスチックがその下から徐々に現れるように準備してください。作業が完了した後は、カップリングを取り外し、接続されたパイプラインを固体表面に置いて、それを目的の位置に固定するだけです。
接合部で溶融物が固化すると、パイプにしっかりとはまっている圧着クランプが見えます。
ただし、この方法を選択する場合、プラスチックパイプの高剛性に違いがないことを考慮する価値があります。したがって、強い内部圧力により、作成されたシームは単純に発散する可能性があります。カップリング接続は、暖房の連絡を手配し、洗面台の分岐を作成するための最良のソリューションではありません。
HDPEパイプを溶接するためのさまざまな方法の長所と短所の評価は、記事に専念しており、その内容を読むことをお勧めします。
取り外し可能な接続方法
取り外し可能な接続のオプションを検討する場合、それらはフランジと圧縮継手を使用して実装されます。設置を厳密に遵守すると、溶接機を使用して作成されたものと同じくらい信頼できることがわかります。
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HDPEパイプとそのために製造された接続要素は、夏のコテージの夏の給水を組み立てる最良の方法です
HDPEパイプはベイで提供されるため、システムを組み立てる前にオブジェクトへの材料の輸送とその保管が大幅に容易になります。
HDPEのさまざまな長尺製品には、技術および飲料カテゴリのポンプ水、排水、その他の媒体用のパイプが含まれます。これらは、強度と直径が異なるさまざまな位置にある広範なアイテムで表されます。
メーカーは、あらゆるタイプとサイズのポリエチレンパイプ用の継手を製造しています。これにより、直線、角度、ティー、その他のジョイントが迅速かつ確実に製造されます。
ティーとクロスは、ブランチブランチ、シャットオフ、コントロールバルブの接続に使用されます
ポリエチレンパイプは直射日光に完全に耐え、加熱後も変形しません
自律システムは、HDPEパイプから構築され、1つの農場と区画のグループ、さらには村の両方にサービスを提供します
HDPEパイプは、季節的な凍結の地平線上を通過する浅い埋設システムを敷設する際に使用されます。保存された形でのそのような水の供給、すなわち排水された水で、冬は静かに地面に横たわり、次のシーズンの作業に備えます
PNDパイプからの国のパイプライン
コイル状のポリエチレンパイプの供給
飲料水を汲み上げるためのパイプ
ポリエチレンパイプラインを組み立てるための継手
パイプラインアセンブリでTシャツを使用する
夏季給水オープン設置
村の維持のための幹線
浅いシステム配置
あらゆるタイプの切り離せない接続には、弾性部分が含まれます。圧縮工具で圧着すると、接合部のすべてのボイドが埋められ、漏れがなくなります。
HDPEの継手を使用する
この方法を実装するには、シャフトである圧縮継手を使用し、両側に雄ねじを追加します。
それらは管を結合することができ、高い密封性能のしっかりした接続を提供します。この場合、折りたたみ可能な接続は、回線の構成を変更したり、緊急の修理を行ったりするために、いつでも取り外すことは難しくありません。
この取り外し可能な接続方法は、住宅を所有している状況で、給水源からの分岐を家からの給水に接続する必要がある場合によく選択されます。
継手接続を取得する一連の手順:
- 両方のパイプの準備された端に、ポリウレタンまたはゴム製のスペーサーリングを取り付けます。リングの外径は、結合されたパイプの内部サイズと等しくなければなりません。
- 両端にはテンションナットと2つの圧縮ワッシャーが装備されています。最初のワッシャーはスペーサーリングを押し出すように設計され、2番目のワッシャーはパイプの端に対してナットを締めるように設計されています。
- ジョイントは、「パイプ-継手-パイプ」という原則に従って結合されます。信頼性を高めるため、テンションナットで両側のストッパーに押し付けられています。
装着部品の組み立てには専用キーを使用。クランプナットは、接続フィッティングから外されています。
圧縮フィッティングを使用して取り付けられた部品は、接続の信頼性を損なうことなく分解して繰り返し再利用できます
この接続方法の主な利点は、周囲温度が大幅に低下した場合でも簡単に実行できることです。一方、溶接継手の境界は+ 5°C以上です。
さまざまな直径のさまざまな接続要素により、配線を集めることができ、パイプラインに必要な分岐ができます。
フランジを取り付けることにより
パイプラインのPNDを鋼管に接続する必要がある場合、フランジタイプの接続が選択されます。フランジを利用して、バルブ、レギュレーター、ゲートバルブを高速道路に接続すると便利です。
ユニオンスチールフランジと、ポリマーパイプの端に溶接されたブッシングを備えたものがあります。
ポリエチレンパイプへの取り付けには、GOST 12882.80に準拠したフランジが使用されます。内径が拡大されています。
フランジの取り付けは、次の順序で行われます。
- 通信スレッドの一端で実行されます。
- エレメントはねじ山にねじ込まれています。
- 接続されたパイプの出口がエレメントに配置されます。
- ジャンクションはカップリングまたは建物のヘアドライヤーで加熱されます。
フランジを装着する前に、ポリエチレンパイプの端に損傷を与える可能性のある鋭い突起やとげがないかどうか検査する必要があります。
製品を曲げたり、まっすぐにする方法は?
ポリエチレンパイプは、12 mのストレートセクション、または大きな湾に巻き付けられた固体製品の形で販売されています。ねじれるとリング状に変形します。変形したHDPEパイプをまっすぐにしたり曲げたりする前に、パイプを加熱する必要があります。
パイプラインを組み立てるとき、ねじれたものをまっすぐにするか、逆に変形したポリエチレンパイプを曲げる必要があることがよくあります
低圧ポリエチレンは、その優れた弾性で有名です。しかし、+ 80°Cを超える加熱温度では、この特性が失われます。この瞬間は、製品の構成を変更する必要がある場合に使用されます。
ただし、膨張または曲げの場合、温度は短時間しか上昇できないことを覚えておく価値があります。結局のところ、ポリエチレンパイプは建築材料のカテゴリに属しており、温度に違反すると損傷する可能性があります。
パイプ延長方法の概要
パイプを真っ直ぐにし、保管および輸送中に発生した折り目をなくします。最も簡単な方法は、製品を軽く加熱した後です。パイプラインの交換または修理が夏に行われる場合、太陽光線ができるだけ熱くなっているときに、それらを使用してタスクを実行できます。
HDPEパイプをまっすぐにするには、直射日光に数時間置いて、セグメントの端をしっかりと固定するだけです。
紫外線はポリエチレンの性能を低下させませんが、同時に製品の壁を柔らかくすることができます。柔らかくなったパイプを固いサポートまたは壁に沿って固定するか、以前に掘った溝にそれを置くだけです。地面で湾曲したHDPEパイプをまっすぐにする前に、エリアを解放する必要があります。
冬に作業を行う必要がある場合は、お湯を使用して製品を加熱します。ただし、この方法は、サイズが50 mmを超えないパイプに効果的です。矯正の補助として、金属の手すりやレンガを使用できます。いずれの場合でも、製品の長さが短いほど、製品は扱いやすくなります。
ワークを曲げる効果的な方法
HDPEパイプを曲げる必要があるときに反対の状況が発生した場合は、すべて同じ熱処理を適用します。
ウォームアップには、次の方法が使用されます。
- 高温の建設用送風機を吹きます。
- ガスバーナーで製品の壁を温めます。
- 表面に沸騰したお湯を注ぎます。
曲げ手順を簡略化するには、モールディングフレームを作成することをお勧めします。曲がったパイプの直径に対応するサイズのフレームは、通常のファイバーボードシートから作成できます。フレームの表面を滑らかにするために、紙やすりで紙やすりで磨きます。
ヘアドライヤーでPNDパイプを曲げるには、作業は次の順序で実行されます。
- 処理された場所は建設用ヘアドライヤーで加熱されます。
- 軟化したワークはモールディングフレームに埋め込まれます。
- 曲がり部で製品が破損しないように、無理な力を加えずに静かに曲げてください。
必要な曲げ角度を作成したら、製品をそのままにして冷却を完了し、その後フレームから取り外す必要があります。
ポリエチレン製品の表面を均一に加熱するには、パイプをその軸を中心に常に回転させ、光線の下のさまざまな部分を置き換える必要があります
重要なポイント:パイプをウォームアップするときは、「黄金の平均」を守る必要があります。曲げ加工時に表面が十分に加熱されていないと、パイプが破損する場合があります。加熱時に発熱体を製品に近づけすぎると、ポリマーが発火することがあります。
以下のビデオで、HDPEパイプの溶接と処理のニュアンスをご覧ください。
ビデオ#1。突合せ溶接の方法:
ビデオ#2。電気融合溶接を作成する例:
ビデオ#3。パイプ矯正オプション:
ポリエチレンパイプを接続して位置合わせする方法を選択するときは、作動媒体の圧力レベルを考慮する必要があります。これにより、パイプラインでの操作による技術的特性への悪影響が最小限に抑えられます。
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