金属とプラスチックの共生からのパイプは、社内の高速道路の配置のために生産されています。新製品は、配管工を必要とせずに、給湯および暖房システム自体を組み立てることを可能にしました。パイプラインは長期間使用でき、経験が浅い職人でも問題を起こすことなく、非常にシンプルで迅速にインストールできます。
自分の手で金属プラスチックパイプのインストールを完了すると、より重要なコストのために家計を維持しながら多くのお金を節約できます。それらをインストールするために、ホームマスターは、サイトへの訪問者と共有する準備ができている、使用するための簡単なツール、忍耐力、および知識だけを用意する必要があります。
金属プラスチック製品の使用の詳細と、それらから組み立てられたパイプラインを接続する方法について説明します。この記事では、それらの使用のマイナス面とプラス面について詳しく説明します。ここでは、フェイルセーフオペレーティングシステムをインストールする方法を学習します。
プラスチック製品の特徴
金属-プラスチック(金属-ポリマーパイプ)-さまざまなタイプの材料が使用される製造用の複合製品。このような要素は、魅力的な外観、優れた耐摩耗性、弾性、強度を備えています。
プラスチックパイプは、消費者向けの高い品質(強度、柔軟性、高温への耐性、攻撃的な物質)、および美的外観が特徴です。
通常、パイプは5つのレイヤーで構成されます。強力なポリマー、通常は架橋ポリエチレンが担体ベースとして使用されます。内面を滑らかにして目詰まりから守り、製品の強度にも貢献します。
コアに接着剤を塗布し、パイプを安定させるアルミホイルを貼り付けます(酸素の侵入も防ぎます)。接続は突合せ溶接またはオーバーラップによって固定されます。
金属プラスチックパイプの設計には、5層の異なる材料の使用が含まれます。2層のポリエチレン、2層の接着剤、1層のアルミホイル
4番目の層は、外側のコーティングが接続されている接着剤にも適用されます。白いポリエチレンは、製品を保護し、美的な外観を提供します。
パイプD 16-20 mmの技術的特性
以下は、広範囲の直径(16および20 mm)の金属プラスチックパイプに特徴的なデータです。
- 壁の厚さはそれぞれ2および2.25 mmです。アルミニウム層の厚さは0.2および0.24 mmです。
- 1台のランニングメーターの重さは115グラムと170グラムで、1,113リットルと0.201リットルに等しい量の液体が入っています。
- 熱伝導係数は0.43 W / m K、金属-プラスチックの膨張係数は0.26x104 摂氏1度では、粗さ係数は0.07です。
- 材料の横方向の破断により、強度係数は2880 Hです。
- 箔との接着層の接着強度は70 H / 10 sq。Mm、アルミニウム溶接層の強度係数は57 N / sqです。んん
- プラスチックパイプは+95でも機能します約 C、温度に簡単に耐える+ 110-130約 から。
- 0〜+25の温度範囲約 Cシステムは最大25バール、+ 95の圧力で作動します。約 Cは10 barの圧力に耐えます。
- 金属プラスチックパイプの気密性と完全性は、94バール(+20約 から)。
適切な設置と運用規則の遵守により、金属ポリマー製の製品は50年以上持続できます。
金属ポリマーの長所と短所
このような製品の利点は次のとおりです。
- 設置のシンプルさ:金属プラスチックパイプのさまざまなカテゴリの接続が迅速かつ簡単です。
- 高い耐熱性(100°Cに加熱された水を輸送できます);
- リーズナブルな価格(金属-ポリマーパイプは金属およびほとんどのプラスチックアナログよりも安価です);
- 高強度、リング剛性;
- 耐腐食性、攻撃的な環境;
- 堆積物や閉塞を形成したくない
- 美的外観;
- 高スループット;
- 低熱伝導率;
- 十分な延性;
- 簡単な修理;
- 耐久性。
このような製品の主な欠点は、パイプを構成する金属とプラスチックの膨張率が異なることです。パイプ内に配置されたエージェントの定期的な温度差により、ファスナーが弱くなり、構造の漏れが発生する可能性があります。
これを回避するために、専門家はインストール時に、パイプの接合部に常に一定のマージンを設けるようにアドバイスしています。また、金属プラスチックシステムは水の衝撃に耐えられないため、これも役立ちます。
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プラスチックパイプは、冷水と温水の供給の組織、従来型および床下暖房システムの設置、プール、温室、温室などの水処理パイプラインで使用されます。
パイプの外側と内側のポリマーシェルの間にアルミニウム層が存在するため、金属プラスチックラインは最大10 barの圧力のシステムで機能します。
柔軟性は、金属プラスチックパイプの価値ある利点であると考えられています。これにより、ルートの長さを短くし、最小限の接続金具を使用できます。
プラスチックパイプは新しいパイプラインの建設や修理作業で使用され、既存のすべてのタイプのパイプと完全に連携して機能します
50年を超える金属プラスチックパイプの耐用年数、信頼性と最小限の拡張、金属コンポーネントによって補償されているため、パイプラインを隠れた方法で敷設できます。まれに小さなエリアではオープンに配置されますが
金属プラスチック製品の柔軟性は、コレクター配線および床暖房システムの設置に最適です。
継手は、金属プラスチックパイプの耐久性のあるジョイントの形成、分岐システムのアセンブリ、継手の接続用に製造されます
金属とプラスチックのパイプ接続は、クランプナットで取り付けられた圧着および圧縮継手によって取り付けられたプレス継手を使用して行われます
金属プラスチックの長い製品
ラジエーターを暖房回路に接続する
長い製品における柔軟性の利点
異なる構造のパイプとの組み合わせ
通信回線のオープン敷設
コレクターの配線と床暖房のデバイス
金属用接続金具
専用プライヤーによる圧入取り付け
金属プラスチックおよびポリプロピレン製品と比較して、これらのパイプの長所と短所を評価するのがより簡単で簡単です。比較レビューは、推奨される記事に記載されています。
金属プラスチック要素の応用分野
金属ポリマー製のパイプは、個々の家の配置、工業建設、農業で広く使用されています。
それらの主な使用分野は次のとおりです。
- 液体、ガス状物質の輸送;
- 排水システム、給水システム、暖房の敷設;
- 圧縮空気の移送を伴う設計で;
- ラジエーター、床暖房装置への暖房部品の接続;
- 調整回路の設置;
- ワイヤーの保護とシールド(主に電源);
- 灌漑システムの建設。
金属プラスチックの使用は推奨されていません:
- エレベーターユニットの提案された配置を備えたセントラルヒーティングシステムの組織化;
- 割り当てられた火災安全レベル「G」の場所。
- 使用圧力が10 barを超えるパイプライン内の高温流体の予想される流れ。
- 表面温度が150℃を超える熱放射源を配置する予定の部屋
さらに、金属ポリマーパイプは、安全、信号、オーバーフロー、膨張回路、および消火水供給システムでの使用には望ましくありません。
金属プラスチック製品は、民間および産業用建設で広く使用されています。この写真は暖房システムを敷設するために使用されるパイプを示しています
3つの主要なパイプルーティング方法
金属プラスチックシステムの配線は、さまざまな方法で実行できます。それぞれの方法は、システムへのアクセスの可能性と可能性に基づいて選択されます。
オプション#1:非表示
この場合、すべてのパイプとジョイントは、仕上げ材の下の壁の奥に隠れています。配管装置を接続するための継手と曲げのみが取り出されます。
隠された設置方法は壁に構造物を設置することを含み、そこにはパイプのために特別に窪みが用意され、その後表面が密閉されます。
この設置方法を使用すると、インテリアデザインが維持され、マスキングコミュニケーションによって偶発的な損傷から保護されます。
このオプションにはいくつかの欠点があります。
- パイプの下にチャネルを敷設するには、複雑で面倒なゲーティングプロセスが必要です。通信を敷設した後、表面を再び復元する必要があります。
- 同様の方法は、規制文書でゲートを実行することが禁止されている耐力壁には適していません。
- 追加の作業に関連するかなり高いコスト。
この方法は、バスルームの修理時に最適です。壁のカバー(クラッディング、プラスター)を完全に解体する必要があるため、すでに装飾された部屋に隠しガスケットを配置することはお勧めできません。
オプション#2:開く
何らかの理由でパイプを壁に隠すことができない場合は、パイプをその表面に沿って配置できます。このオプションは、ジョイントの目視検査に便利です。これにより、必要に応じて領域をすばやくクリーニングしたり、コンポーネントを交換したりできます。
オープン方式では、壁の表面にパイプを敷設することで、継手の制御が可能になり、工事費を削減できます
設置は壁のデザインに影響を与えないので、オープン配線はすでに修理された部屋で使用できます。この方法の利点には、内部通信を敷設する場合よりも簡単で作業コストが低いことが含まれます。
オプション#3:組み合わせ
この場合、パイプは未完成の壁の表面に保持され、その後ボックスまたは偽のパネルで閉じられます。これは、装飾要素の内部に完全にフィットする必要があるため、かなり複雑な方法です。乾式壁、タイル、その他の材料としても使用できます。
バスルームとバスの配線図
バスルームとトイレで行われる配管工事では、金属プラスチックパイプの配線の3つのスキームを適用できます。個人の家の場合、最も合理的なのはコレクターの使用です。
効率的なコレクターシステム
供給ペアを介して各オブジェクトを中央パイプに接続することを含む、信頼性が高く実用的なオプション。これにより、蛇口は各特定の衛生器具への給水を調整またはオフにすることができます。
並列配線の場合、各配管装置には独自の給水ラインと独自の遮断弁が装備されています。すべてのブランチが1つのデバイスから出る-コレクター
すべての制御装置は、特別に指定されたスペース(キャビネット)に配置されたコンパクトなマニホールドに配置されています。
最小限の接続で入口パイプは特別な制御を必要としないため、隠れた方法で敷設することができます。このオプションの欠点は、接続ごとに特別な遮断バルブを購入する必要があるため、コストがかなり高くなることです。このようなシステムは非常に複雑であるため、作業は注意深く徹底的に行う必要があります。
集水器配水配線では、集水器に水を供給する管に制御装置とロック装置が設置されています
重要な利点:単一のアイテム(洗濯機、ミキサー)に障害が発生した場合、バスルームを給水から完全に切断する必要はありません。必要な遮断バルブをオフにするだけです。
シリアル接続システム
このオプションでは、個別のT型を使用して各衛生用品をメインパイプに接続します。最小限のオブジェクト(洗濯機、一般的なミキサー)のバスルームに適しています。
図に概略的に示されているシリアル配線は、ティーを使用してパイプに順に接続されている少数のオブジェクトがある部屋に推奨されます
シーケンシャルスキームは、オープンレイイングシステムを使用して、部屋の仕上げ作業の完了後にすでに実装できます。組み立てプロセスは非常に単純です。パイプは、あるオブジェクトから別のオブジェクトに配置され、同時に入口要素がT型から取り外されます。
このオプションでは、最小限の財務コストが必要です。流体の取込箇所が多い場合、圧力が十分でない場合があり、システムが機能しなくなったり、完全に機能しなくなったりする場合があることに注意してください。
コンセントシステム
配管装置の接続はシリアルに似ていますが、ティーの代わりにソケットが使用されます。このスキームは、必要な水圧を確保するのに役立つ追加のポンプを設置するだけでなく、長いパイプを敷設する必要があるため、通常は個々の家でのみ使用されます。
金属プラスチックパイプを使用して接続作業を行う場合、いくつかの重要なニュアンスを考慮する必要があります。
- 設計時には、最小限の接続を提供することが望ましい。
- 同じ材質のパイプとカップリングを使用することが重要です。
- パイプラインの場合、結露が沈降しないように断熱材を使用することをお勧めします。
- 計測デバイス、フィルター、プラグイン接続への無料アクセスを提供する必要があります。
規則の遵守は、長年にわたって続くことができる信頼できるシステムを作成します。
下水道管の配線
下水道金属プラスチック管の設置作業には独自の特徴があります。
金属プラスチック製の下水道配線にはいくつかの特徴があります。この場合、より大きな直径のパイプを使用し、パイプラインの傾斜を整理するための対策を講じることが重要です
この場合、閉塞を防止する妨げのない排水のために、以下の要件を遵守することが重要です。
- ドレンマニホールドに向かって傾斜(構造の積分長から0.02〜0.03)を維持します。
- 構造物を設置する際、90度の角度で曲げを配置することは禁止されています。
- 閉塞が発生しやすい曲げ前の領域に、取り外し可能なカバー(改訂)を備えた特別なT字型を取り付ける必要があります。
- システムを隠れた方法でインストールする場合、リビジョンの反対側の検査ウィンドウを残すことが重要です。
- システムを組み立てるときは、製品の熱膨張を考慮した予備を残すことが重要です。
下水の設置には、排水が通過しやすい径のパイプを使用する必要があります。
トイレの場合は、少なくとも100 mmの直径の製品を使用することをお勧めします。浴槽とシンクの場合は、50〜75 mmで十分です。
金属ポリマー製の構造物の設置に関する規則
金属プラスチックシステムを敷設するときは、次の規定に従うことが重要です。
- この材料からパイプラインの敷設を隠す場合、鋭い突起のない取り外し可能なシールド(ハッチ)を提供することが重要です。圧縮継手へのアクセスを提供します。
- 内径が同様のパイプパラメーターよりも0.5〜1 cm大きいスリーブを使用して、建築構造物を通してシステムを敷設することが重要です。エレメント間に形成されるギャップは、パイプの長手方向の移動を確実にする、柔らかく不燃性の材料で満たされる必要があります。
- 金属プラスチック配管または暖房システムを敷設するときは、傷や切り傷など、要素の表面の損傷を防ぐことが重要です。ベイを開梱するには、鋭利な物体を避け、鉛筆またはマーカーで構造にマークを付けることをお勧めします。
- 構造物の設置は、通常、金属-ポリマーパイプのメーカーのさまざまな種類に存在するサポートまたはサスペンションを使用して実行できます。金属部品は柔らかい素材のガスケットで取り付けられている間、それらは製品を壁に固定するのに役立ちます。
金属プラスチック要素は紫外線や機械的損傷に敏感であるため、操作のすべての段階を注意深く正確に実行する必要があります。そのような構造の外部設置は、そのような要因がない場所でのみ実行するのに適しています。
パイプ敷設のためのツールと材料
金属ポリマーシステムを敷設するには、最小限のデバイスと材料が必要ですが、高品質のデバイスとパイプを選択することをお勧めします。
パイプライン取り付けデバイス
金属プラスチックから構造物を作成するには、パイプカッター、単純なベンダー、プレスペンチ、調整可能なコンビネーションキーなど、かなり控えめなツールセットで十分です。
自分の手で金属プラスチックシステムをインストールするには、最低限必要な工具が必要です。工具はセットで購入することも、建物のスーパーマーケットから個別に購入することもできます。
測定されたパイプセクションをベイから分離するには、金属プラスチックパイプを切断するために設計されたパイプカッターを用意することをお勧めします。プラスチックはかなり可鍛性の高い素材なので、金属の弓のこで切断したり、鋭利なナイフで切断したりすることもできます。
それにもかかわらず、しっかりとした接続を得ることが難しい線の理想的な垂直性は、特別なカッターを使用してのみ得ることができます。
さまざまなタイプのレンチは、パイプ継手のねじ継手を取り付けて組み立てるために重要です。どうしても必要な場合は、1つのリングスパナを使用できますが、快適な作業のためには、2つのリングスパナと1つの調整可能なスパナを使用することをお勧めします。
口径は、パイプと継手との間に正確で緊密な接続を作成するための重要なツールです。切断面を中心にして、製品の内側を面取りすることができます。
パイプベンダーを使用すると、要素の構成を変更できるため、コーナー継手を節約できます。設計に多数の角度付き合致が含まれる場合は、このツールを使用することが特に重要です。
作業を開始する前に、金属プラスチックパイプの圧着の規則と詳細を理解することをお勧めします。
どのような材料が必要ですか?
パイプラインを構築するには、次のコンポーネントを購入することが重要です。
- パイプ(ベイ、測定セグメント);
- 継手のさまざまなオプション(輪郭、T型、コーナー)、およびパイプの個々のセクションが単一のシステムに変換するのに役立ちます。
- ファスナー-折りたたみ式のクランプとクリップで、金属とプラスチックの構造が支持面に固定されます。多くの場合、壁に固定されています。
すべての作業を自由に実行するには、必要なすべての材料とツールを事前に選択することが重要です。
この記事では、パイプラインを組み立てるためのさまざまな金属プラスチック製品について説明します。
パイプラインのマーキング
作業を開始する前に、パイプの配置方法を検討することが重要です。
スキームを開発するとき、それは望ましいです:
- パイプラインを敷設する予定の部屋の壁に直接配置すると、構造の視覚化に役立ちます。
- 開始点として、パイプがタップまたはラジエーターに接続されている場所を使用します。これは、インストール前に既にインストールされている必要があります。
- 圧力の安定性に影響するT字型とクロス型の数を最小限に抑え、他の継手の数を最小限に抑えます。
- 金属プラスチックパイプのコーナー敷設には、パイプベンダーまたはコーナー継手を使用できます。
- 漏れを防ぐために、ねじのファスナーを定期的に締める必要があるため、すべての接続要素に自由にアクセスできる必要があります。
接続要素のインストールは、構造の計算とマーキングが完了した後に実行する必要があります。
金属-プラスチックシステムのフィッティングの概要
作業を準備するには、パイプを必要な長さのセクションに切断することが重要ですが、すべての切断は厳密に直角に実行する必要があります。パイプが切断プロセス中に変形した場合は、口径で水平にする必要があります(これは、内側の面取りの除去にも役立ちます)。
異なるカテゴリの金属プラスチックパイプを単一の設計に接続するには、接続要素が使用されます-設計、サイズ、固定方法が異なる継手
構造の取り付けには、さまざまなタイプのファスナーが使用されます-フィッティングは、個別に説明します。
オプション#1:コレット
コレット継手は、ハウジング、圧縮リング、ゴム製ガスケットで構成されており、取り外し可能な設計になっているため、複数回使用できます。カービングパーツは、家電製品と組み合わせることができます。
接続要素をパイプに接続するには、ナットとリングを直列に取り付けます。得られた構造を継手に挿入し、ナットを締めます。パイプを接続要素に容易に通すために、それを湿らせることが望ましい。
オプション#2:圧縮
条件付き分割と呼ばれるパイプ部品の接続に広く使用されています。取り付ける前に、部品のシャンクにあるはずのOリングと誘電体ガスケットがあることを確認することが重要です。
圧縮継手は、金属-プラスチック構造の構築に広く使用されています。特別なツールを使用せずに簡単に接続を作成できます。
パイプの端に接続するために、ナットとコンプレッションリングを装着します(円錐形の場合は、パーツの狭い側から加工します)。その後、シャンクがパイプに挿入されます(このため、力を加える必要があります)。一方、パーツをシールするために、トウ、リネン、シーラントで覆われています。
次のステップでは、ユニオンナットをフィッティングボディに取り付けて締めます。 2つのキーでこれを行うと便利です。1つは部品をロックし、もう1つはナットを締めます。
この方法は非常に簡単で特別な装置を使用する必要はありませんが、接続チェックが必要なため、隠れた配線に使用することは望ましくありません。
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プラスチックパイプを接続するために設計された圧縮継手は、簡単なレンチを使用して取り付けられます。このための特別な準備は必要ありません。コネクタをコンポーネントに分解するだけで十分です。ユニオンナット、スプリットリング、フィッティング
圧縮継手を取り付ける前に、パイプラインを組み立てます。実際、コネクタを取り付ける場所をマークしています。
マークアップによると、パイプを切り取りました。完全に垂直なカットを行うには、前の10 cmを位置合わせしてから、直角にカットします
接続を行う前に、ホットブランチとコールドブランチの距離が10 cm未満の場合は、冷水を使用してパイプに波形の断熱材を取り付けます(オプション)。
パイプスキャンを調整します。まず、キャリブレーション側で1 mmの面取りを削除します。次に、パイプを反対側でほぼリスクに合わせて丸めます
接続するパイプにユニオンナットとスプリットリングを取り付けます。フィッティングを水を入れた容器に少し下げて加湿し、その後パイプをフィッティングに押し込んで、フィッティングの端にぴったりと合わせます。
まず、手動でユニオンナットをねじ込みます。手間をかけずにねじる必要があります。最初にねじ山が外れた場合は、ねじを外してから再度取り付けることをお勧めします。 2つのレンチを使用してナットに手を伸ばします。1つは継手本体を保持し、2番目はナットを1〜1.5回転させます。
組み立て後、システムを起動して接続の品質をチェックします。漏れがある場合は、必要に応じてユニオンナットを締めます。
ステップ1:システムアセンブリ用の継手の準備
手順2:継手の位置をマークする
ステップ3:パイプを切断してコネクターを取り付ける
ステップ4:断熱コルゲーションの取り付け
ステップ5:プラスチックパイプを調整する
手順6:ユニオンナットとシールの取り付け
ステップ7:フレアナットを締めます
ステップ8:組み立て後の接続の品質管理
オプション#3:プッシュフィッティング
特別な工具を必要としない締結に便利な接続要素。取り付けには、製品を接続部分に挿入するだけで十分ですが、パイプの端が検査ウィンドウに表示されます。
取り付けが完了するとすぐに、付属の水流により、フィッティングウェッジが前方に押され、漏れを防ぐクランプが形成されます。
この方法により、必要な設計を迅速かつ簡単に作成でき、高品質の耐久性のあるジョイントが保証されます。プッシュフィッティングのほとんど唯一の欠点は、その高コストです。
オプション#4:プレス継手
これらの要素は、プレストングまたは同様のデバイスを使用してワンピースジョイントを作成するために使用されます。
圧入継手は、タイトで耐久性のあるジョイントを作成しますが、一度しか使用できません。さらに、そのようなアイテムを扱うにはプレスプライヤーが必要になります。
プレスフィッティングを使用して接続するには、ベゼルを取り外して部品を調整する必要があります。その後、スリーブを取り付けてフィッティングを挿入します。スリーブはプレスペンチで固定されます。その後、ハンドルを動かすとパーツがしっかりと固定されます。
このようなエレメントは1回しか使用できませんが、取り付けられたファスナーは非常にタイトで信頼性が高いため、隠れた配線に適しています。
プレス継手は次の順序で取り付けられます。
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ステップ1:プラスチックパイプを所定のサイズに切断する
手順2:フィッティングを取り付ける準備をする
ステップ3:手動で接続する
手順4:クラッチプレスペンチを圧着する
異なるタイプの材料からのパイプの設置
1つは金属で、もう1つは金属プラスチックでできている要素を接続するために、特別な継手が設計されており、その一端に糸が付いており、もう1つはベルです。
取り付けには、金属パイプにねじを切り、トウで包み、石鹸またはシリコンでグリースを塗った後、手でねじ込みフィッティングを行う必要があります。 2番目の端をプラスチックエレメントに接続した後、レンチで糸を完全にねじります。
さまざまな形状のフィッティングの品揃え
取り付けを簡単にするために、接続要素の形状を変えることができます。最も一般的なものは次のとおりです。
- 異なる直径のパイプを接続するためのアダプター;
- 中央パイプからの分岐を提供するティー。
- 流れの方向を変えるための角度;
- 水ソケット(膝の調整);
- 交差して、4本のパイプの流れのさまざまな方向を編成できます。
特殊な構成(カップリング、三角形、T型)には圧入が可能です。
下のビデオでは、配管工が金属プラスチックパイプから構造物を正しくすばやく取り付ける方法を説明しています。
適切な方法と高品質のコンポーネントを使用することで、漏れ、修理、不要な材料の無駄なしに長期間使用できる耐久性のある金属プラスチックシステムを作成できます。
下にあるブロックに金属プラスチックパイプをどのように取り付け、接続したかについて話すことができます。私たちが提供する情報についてコメントしてください。質問したり、役立つ情報やテーマ別の写真を共有したりします。