強制換気システムは、ほとんどすべてのアパートまたは民家に存在します。それらは、さまざまな材料で作ることができる吸気装置と排気ダクトで構成されています。
フード用のプラスチック製フードが普及しています-独立して簡単に設置できる手頃な価格の耐久性のある要素です。
組み立てられたシステムが効率的に機能するためには、チャネルの断面を正しく計算し、ダクトのコンポーネントを設計および選択する必要があります。適切な設置を行うことも同様に重要です。
これらすべての問題を順番に処理することをお勧めします。プラスチックの排気換気ダクトを配置するための段階的な手順を視覚的な写真付きで追加しました。
ダクト選択オプション
フードを使用した換気システムが正常に機能するためには、ダクトのパラメーターを正しく計算する必要があります。ほとんどの場合、家庭用には、標準の形状とサイズのプラスチックの箱を選ぶことができます。
換気ダクトの最適断面の計算
換気ダクトの主なパラメータは、その内部セクションです。チャネルに沿った流速は、それとフードの力に依存します。通過する空気の最大量に基づいてセクションが選択されます。
家庭用プラスチックエアダクトの速度を規定する規範的な文書はありません。そのため、実際の方法で検証された値(1秒あたり3〜7メートル)に基づいてガイドされています。
ダクトの断面の値は、デバイスのパスポートに示されているサイズの排気ダクトパイプの値と同じか、それよりわずかに大きくなります。
最大モードを定期的にオンにする予定がない場合は、この場合、排気口のサイズに対する換気ダクトの断面積の比例的な減少が許容されます。
小さなキッチンでは、フードの最大の力を適用することはできません。これにより、説明書で指定されているよりも小さいダクト直径をアダプターで使用することが可能になります
だから S -排気ダクトパイプの断面積、 N -デバイスの最大モードで通過した空気の量、 M -計画モードで許可される空気の量、ダクトの必要な断面積は次の式で計算されます:
P = S *(M / N)
ダクトの断面の値が不十分であると、空気速度が著しくなり、摩擦力が増加します。
これには、次のマイナスの影響があります。
- フードの換気機構への負荷が増加し、デバイスの動作寿命と追加のエネルギーコストの減少につながります。
- 抵抗の増加により、最大生産性の低下が発生し、室内の空気循環が減少します。
- 換気ダクト内の空気力学的効果の結果として、運転中の騒音レベルが増加します。
- 内部からシステムの要素への空気圧が増加し、振動が発生するため、より確実な固定とシーリングが必要です。
ボックスの断面が必要以上に大きい場合、強制換気システムの機能に悪影響を与えることはありませんが、過度の財務コストが発生します。
さらに、換気ダクトやその他の大型ユニットは、設置して建物の設計に組み込むのがより困難です。
排気量と円形ダクトの直径への流量の依存性の計算表により、換気ダクトの適切なサイズを選択できます
形状とサイズ
換気用のプラスチックダクトは円形または長方形です。円は、同じ面積の他の幾何学的図形と比較して、周囲長が最小です。
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水平ダクトと垂直チャネルのインストールのために、円形、長方形、正方形の断面を持つプラスチック要素を生成します
正方形および長方形の断面を持つダクトを組み立てるための部品は、システムの組み立てにおいてより単純で理解しやすい
長方形と正方形のパーツから組み立てられたダクトは住宅のインテリアで見栄えがよく、場所を取らない
ほぼ同じスループットにもかかわらず、丸パイプのシステムは大規模に見えますが、マスキングしたい場合は、さまざまなトリックを使用する必要があります
換気アセンブリ用の要素を解放するとき、それらは、異なる形状の要素の互換性の原則に準拠しているため、組み合わせた形状のボックスを組み立てることができます。
複合ダクトを形状に取り付ける場合、フードの近くにある主要部分は丸くする方が良いです。気流に対する抵抗が少ない
プラスチック部品の接続には、シリコーンで処理されたクランプとネクタイが使用されます。特定の時点では、締め付けを壊さないネジの使用が許可されます
問題のないプラスチックは、金属、木材、セラミック、その他の材料と「隣接」しているため、家具や建物の構造で覆われたシステムの構築によく使用されます
台所のプラスチック製ダクト
角ダクト
角型プラスチックダクト
丸パイプ排気システム
異なるセクションを持つ要素の組み合わせ
円形セクションと長方形セクションの組み合わせチャネル
ボックスのプラスチックコンポーネントの固定
トリムと素材とのチャンネルの互換性
したがって、ダクト内面の抵抗を最小にする位置から、フードで発生する気流の動きまで、丸みのある流路形状が好ましい。
家庭用に販売されている、次の直径の最も一般的な丸いプラスチックの箱:
- 80 mm、断面積50.3平方メートル。 CM;
- 100 mm、断面積78.5平方メートル。 CM;
- 125 mm、断面積122.7平方CM;
- 150 mm、176.7平方メートルの断面積。 CM。
長方形の換気ダクトは、部屋の内部に簡単に収まります。吊り天井または吊り天井の上、キッチンキャビネットの上のニッチに配置できます。
最も一般的なボックスは次のサイズです。
- 110 x 55 mm、断面積60.5平方メートル。 CM;
- 120 x 60 mm、断面積72平方メートル。 CM;
- 204 x 60 mm、断面積122.4平方メートル。 CM。
必要に応じて、より大きな換気システムの要素を見つけることができます。これらは、家庭用のプラスチック製の箱で、直径200 mmの丸い形、長方形-220x90 mmから。
ただし、非標準のサイズを選択する前に、目的のジオメトリを描画するためにダクトを装備するために必要なすべての要素を購入できることを確認する必要があります。
住宅用建物の換気用のプラスチックパイプとダクトの色の範囲が広いため、ダクトを部屋の内部に簡単に取り付けることができます
プラスチック継手
フードのレイアウトからシャフトまでの換気システムは、キッチンのレイアウトへの個別のアプローチにより、ジオメトリとトポロジが異なります。したがって、プラスチック製の箱のほとんどすべての構成を実装するための特別な要素が用意されています。
換気ダクトは、直線の長方形または円形のダクト要素です。標準の長さは0.35です。 0.5; 1; 1.5メートルと2メートルは、弓のこまたはグラインダーを使用して、必要なサイズのピースを個別にカットできます。
2メートルを超える長さの直線部分が必要な場合は、プラスチックチャネル用の特別なコネクタを使用して、標準の長さのいくつかの断片を使用して取り付けます。
この場合、コネクタのサイズによるセクションの長さの増加は発生しません。
別の必要な要素は膝であり、これを利用してダクトが90度または45度の角度で回転します。長方形のボックスの場合、要素は水平方向と垂直方向を変更するために区別されます。
45度の倍数ではない角度で回転するには、いわゆるマルチアングル膝を使用します。必要な角度に応じて、コネクタの片側が切り取られます。
形状要素:1-長方形のチャネル。 2-丸いチャネル。 3-コネクタの丸いチャネル。 4-垂直膝; 5-水平膝。 6-膝の異なる角度
ボックスの形状を円形から長方形に(またはその逆に)変更するには、特別なアダプターを使用します。
原則として、それらの使用は、フードの出口ファンネルまたは表面グリルの穴と換気チャネルの形状の違いによるものです。それらは、直接または角度があります。
次の移行オプションが最も一般的に販売されています。
- 直径100 mmからサイズ110x55 mmまで。
- 直径100 mmから120x60 mmのサイズまで。
- 直径125 mmからサイズ204x60 mmまで。
形状を変えずに別のサイズのプラスチックボックスに移行する必要がある場合は、ギアボックスが使用されます。丸型オプションの場合、すべての標準サイズを接続するために使用できる特別なユニバーサルアダプターがあります。
複雑なトポロジーのT字型の構造が提供されると、いくつかの抽出装置からの空気の流れが、たとえばキッチンやバスルームから出口に向かって接続されます。
それらは長方形、円形、および組み合わせた形状にすることができます。
形状要素:1-フラットチャネルのコネクタ。 2-丸い膝; 3-ストレートアダプター。 4-コーナーアダプター; 5-丸いギア; 6-長方形の歯車
ボックスの要素を壁に固定するには、ホルダーを使用します。プラスチック製の構造は軽量で金属製の構造とは異なるため、それらの取り付けは難しい作業ではありません。
これらの工場で作られた部品は安価であり、部屋のインテリアにうまくフィットするため、自家製の構造の使用は不適切です。
壁プレートまたはグリルが、換気シャフトまたは通りに通じている壁の穴の上に取り付けられています。グリルには、必要に応じて、自然換気のための追加のスロットが含まれる場合があります。
この場合、フードによって生成された排気の流れがこれらの開口部から部屋に戻る侵入を防ぐ必要があります。
フードが作動していないときに逆風が発生しないようにするために、逆止弁が使用されています。プラスチックチャネルコネクタに統合することも、換気グリルのブラインドでその機能を実行することもできます。
そのような装置がない場合、空気が通りまたは換気シャフトから部屋に入る可能性があります。
形状要素:1-ユニバーサルラウンドギア; 2-ラウンドティー。 3-長方形のティー。 4-ホルダーは円形です。 5-長方形ホルダー; 6-ラウンドチャネルのオーバーレイ
設計およびインストール機能
レンジフードからの換気のためのプラスチックボックスの設置は、専門家の関与なしに独立して行うことができます。この場合、そのようなシステムの設計とインストールのいくつかの単純な機能を考慮する必要があります。
プラスチックシステムのインストールには、独立したマスターとして自分自身の手でボックスを構築することを決定した伝統的なステージがいくつか含まれており、労働者を雇っています。
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ステージ1:作業を容易にし、組み立て時の安全条件を確保するために、プラスチック製の箱の部品を床に組み立てます
ステージ2:換気ダクトの一般的な家のシャフトへの入口に、逆止弁付きのエレメントを取り付けます
ステージ3:チェックバルブ付きの出口が正しく取り付けられているかどうかを確認します。これは、シャフトの方向にのみ開くはずです。必要に応じて、状況を修正します
ステージ4:床にエアダクトを集め、すべてのセクションを測定し、設置場所の距離を確認します。不正確が特定された場合、それらを排除します。
ステージ5:再び構造を分解し、詳細に移動します。オンサイトでの組み立ては、フードに接続された膝から始まります
ステップ6:一貫してシステムを組み立て、組み立てられたダクトの材料と構成が互換性のあるシーラントでジョイントを処理する
ステージ7:フードを電源に接続し、ジョイントに紙を当ててビルド品質を確認します
ステップ8:排気システムの操作中に接続部分に漏れがない場合、操作に進みます
床にダクト部品を組み立てる
チェックバルブ付き換気シャフトへの入口
入力設定の検証
床にプラスチックチャネルを組み立てる
フードから膝にボックスを接続する
要素の直列接続
換気試験
すぐに使えるプラスチックの箱
ステージ#1-換気システムの形状を選択する
多種多様な構造要素により、プラスチック製の換気ダクトのほとんどすべての形状を実装できます。
通気システムの機能を適切なレベルに維持するには、ダクトを設計するときに次の規則を遵守する必要があります。
- 箱の長さ。可能であれば、ボックスの長さを最小化してください。排気管から換気グリルまでの最適な距離は、3メートル未満の距離と見なされます。
- アイテムが少ない。空気の移動方向を変える要素を多数使用しないことをお勧めします。ベンド、ナローイング、およびさまざまなトランジションにより、空力抵抗がさらに増加します。
- 最小ターン。ボックスを90度回転させると、膝の数を最小限に抑える必要があります。それらは、流れの動きに対する最大の抵抗を作り出し、ノイズを生成し、それに付着する脂肪やほこりの形で堆積物を蓄積します。
加熱パイプまたは他の熱源の近くにボックスを配置する場合、プラスチックが摂氏50度を超える温度に加熱されないようにする必要があります。
これを行うには、高温の物体を回避するか、それとダクトの間に断熱材を配置する必要があります。
断熱材としては、熱伝導率が低いため発泡体が最も使いやすい。また、箱の振動時に騒音が発生しません。
90度の角度で4つのベンドを使用してライザーをバイパスする実装。チャネルの向きが異なる場合、狭い部分が壁に面していた場合、異なる角度の膝を使用して15〜20度の角度で行うことができます。
ステージ#2-チェックバルブとグリルの取り付け
換気システムに必要な要素は逆止弁であり、その役割を過大評価することは困難です。
ダクトがフードからシャフトまでしかなく、他の吸気口への分岐がない場合、バルブはダクトの端に取り付けられます。代わりに、逆止弁付きのグリルを使用して空気の戻りを防止することもできます。
換気システムへの吸気源が複数ある場合は、各ブランチとメインダクトとの接続部付近に逆止弁を取り付け、もう1つはグリルの近くに取り付けます。
2つの吸気ポイントと1つの外部グリルがある換気システムにチェックバルブを配置するための典型的なソリューション
フードがオフのときに自然換気をサポートする必要がある場合は、3つの解決策があります。
- 強制換気と自然換気のために別々の出口があり、それらは1つの換気シャフトに入らないようにしてください。
- 出口の近くにT型「排気フード-火格子-チェックバルブ」を取り付けます。
- 自然な空気の動きと逆風からの保護のためにスロット付きの換気グリルを使用してください。
換気シャフトに住んでいる鳥やげっ歯類が時々ダクトに侵入します。プラスチックの箱の曲がりに引っ掛かると、それらは死ぬことがあり、その結果、分解生成物が部屋に入ります。
このような出来事の発生を防ぐために、通りや鉱山に通じる格子には、動物には耐えられない特別な保護がしばしば施されています。
換気グリルの種類と選択の詳細については、この記事で説明します。
鳥やげっ歯類の侵入に対する換気グリルの保護は、断面を大幅に狭めます。これは、穴の直径を計算するときに考慮する必要があります
ステージ#3-ファスナーとダクトの取り付け
フードから換気グリルまでのプラスチック製ダクトのセクションは、キャビネット、壁、天井に対するそれらの位置に応じて、さまざまな方法で固定できます。
いずれの場合も、インストールは難しくなく、独立して実行できます。
ただし、振動による騒音の発生や、その後の減圧によるボックスのたるみやその他の変形を回避するために、責任を持ってこの手順に取り組む必要があります。
ボックスがキャビネットの内側にある場合、その固定はクランプを使用してキャビネットの後壁に行われます。また、発泡材またはポリスチレンのインサートで壁を通るダクトの通路を修正します。
これらの材料は、システムの振動要素に接触しても音を立てません。
ダクトの一部がキャビネットの上にある場合は、ホルダーと短い長さの木のセルフタッピングネジを使用して、ダクトをキャビネットに固定するのが最も簡単です。この位置にあるプラスチックの箱は、大きな横圧を作り出しません。
ダクトを壁や天井に取り付ける場合、ホルダーを1メートル後に配置することをお勧めします。固定は、購入したボックスの形状とサイズに応じて購入できる特別なクランプを使用して行われます。
全体のプラスチック構造の重量は小さいので、その固定は非常に簡単です。
プラスチックの箱は吊り天井と乾式壁の後ろに完全に隠すことができます。この場合、その視覚的認識を考慮せずに構造全体を密閉および固定することが許容されます
プラスチック製の箱が吊り下げまたは吊り天井で閉じられている場合、フードが最大出力で動作しているときに、固定の信頼性を確認する必要があります。それ以外の場合は、弱点を検出した後でマウントを簡単に強化できます。
換気システムの操作中に、プラスチックボックスの振動要素がキャビネットや壁などの固形物と接触することにより、時々ガタガタまたはノッキングが発生することがあります。
この場合、追加の固定の代わりに、フォームゴムまたはポリスチレンをそれらの間に配置するだけで十分です。
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下水道管からのダクト
ポリマーダクトのサスペンション
通りへの自家製換気の結論
関節でのシーラントの使用
ステージ#4-構造の堅さの確保
プラスチック製の換気システムの要素には、シールがありません。ジョイントの寸法は適切に調整されていますが、しばらくすると、変形により、一部のコンパウンドの密度が低下する場合があります。
構造要素の接合部に漏れが発生した場合、換気システムから外部に空気が入ることがあります。この場合、ダクトが通過する部屋全体に臭いや湿った空気が広がります。
また、空気がスロットを通過するときに、大きなノイズが発生することがあります。
高品質のプラスチック製ボックスのすべての要素がぴったりとはまっているという事実にもかかわらず、ジョイントをシールするために少し時間がかかる方が良いです
プラスチック換気ダクトの減圧を防ぐには、2つの解決策があります。
- シーラント。特殊なシリコーンまたはアクリルシーラントでジョイントをコーティングします。システムに挿入する前に、要素のエッジに薄層で適用されます。
- スコッチ。ジョイントを粘着テープでコーティングします。この方法は、システムの設置後に減圧箇所が検出された場合に適用できます。
最初の方法の方が信頼性は高くなりますが、修理、清掃、またはジオメトリの変更のために換気ダクトを分解する必要がある場合、深刻な問題が発生する可能性があります。
時間の経過とともに、シーラントは構造要素を強く固定するため、場合によっては、システム分析を開始するために部品の1つを犠牲にする必要があります。
反対に、外部シールの方法では、プラスチックの箱を簡単に解析できます。ただし、この方法は構造物の外観に影響を与えるため、見通しの良い場所にある場合はほとんど使用されません。
キッチンボックスの設置、シリコーンシーラントとネジを使用した構造要素の接合部の亀裂の除去。次のクリップの泡による振動防止:
キッチンにフード用のプラスチックダクトを取り付けます。要素を互いに固定し、ホルダーを使用して天井に固定します。
ティー「フード-グリル-自然換気」の例での自然換気の機能のための逆止弁の操作:
プラスチック製の換気ダクトの選択、方法、主要コンポーネントについて紹介した情報は、キッチンの換気用に信頼性の高い独自のボックスを構築するのに役立ちます。主なことは、換気ダクトの各ジョイントを急いで慎重に密閉しないことです。
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