小さな装飾的な池、プール、人工池の美的魅力を高めるために、噴水が使用されています。主な構造要素は水ポンプで、圧力を上げ、その結果、水の流れが特定の高さまで供給されます。
既製の水ユニットを購入するか、利用可能な材料を使用して、自分で噴水用の小さなポンプを構築できます。
この記事では、ポンプの原理を説明し、簡単なモデルを組み立てるための詳細な手順を説明します。手元にすべての材料があれば、数時間でポンプを作ることができます。
ウォーターポンプを作成するための材料
噴水用の本格的なポンプの設計は非常に簡単ですが、ユニットは独立して作られているため電力が低いため、小さな装飾用のボウルを飾ったり、プールや噴水を配置したりするのに適しています。
ポンプ出力を上げて、家庭で1 bar以上の大気圧で水を供給できるシステムを組み立てることは不可能です。完成した設計を購入する方が、より便利で安価です。
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ウォーターポンプの組み立てを始める前に、その動作原理を理解することが重要です。
典型的な噴水ポンプは、カタツムリの形に似たケーシングで構成されています。ファンブレードと同様のモーターとブレードを収容します。 2つのパイプラインが体に接続されています-1つを介して、もう1つを介して水が供給されます-その供給。
モーターの助けを借りて、ブレードが回転し、外部からの水の取り込み、システム内の圧力、および排出ラインへの水の供給に貢献します。
ファンブレードの連続的な円形回転により、遠心力が発生し、その結果、水が循環し、その後、特定の圧力で外部に供給されます(+)
ファウンテンポンプを作成するには、次の要素が必要です。
- マイクロモーター;
- 3つの通常のプラスチック製ドリンクキャップ。
- 2本のペン、フェルトペン、または耐久性と耐水性の素材で作られた直径の異なるチューブ。
- プラスチック(マヨネーズのふた、不要なプラスチックカード、ディスクなどを取ることができます);
- ワームまたはギア;
- 電源。
マイクロモーターはシステムの主要な要素です。そのおかげで、ファンブレードが回転します。デバイスは、おもちゃの車、DVDプレーヤー、古いテープレコーダーから取得するか、市場で購入できます。
マイクロモーターは、電力に応じて、寸法と形状が異なることを忘れないでください。この例では、おもちゃの車からデバイスを借りています。
ウォーターポンプを製造するためのマイクロモーターには、配線とその後にギアが取り付けられるシャフトが必要です
モーターのサイズに応じて、ケースの寸法を選択する必要があります。私たちの場合、ケースは3つのプラスチック製キャップでできています。モーターが大きければ、ふたが付いているシェービングフォームの缶を取ることができます。
ペンまたはフェルトペンの下からのケーシングは、供給および排出パイプとして機能します。
ポンプの後壁とブレードはプラスチック製で、ウォームまたはギアに取り付けられます。ミニファンがモーターシャフトにくっついて、運転中に回転しやすくなります。
ツールと賦形剤として、次のものが必要です。
- 通常のクイックアクションの超接着剤、ホットメルト接着剤または防水ユニバーサル接着剤。
- ワイヤーカッターとストリッパー。
- ナイフ、ドリルまたは千枚通し;
- 紙やすり;
- はんだごて、金属用やすり、ジグソーまたはグラインダー彫刻機、切断、ストリッピング、穴あけなどの特殊な円
任意の接着剤を選択できます。標準の瞬間接着剤は要素の接着速度が速いのに対し、耐水性のある一般的な接着剤は硬化に時間がかかります。
サンドペーパー、ツールはエッジの処理と表面のクリーニングに必要です。穴を開けるにはナイフが必要になります。
マイクロポンプを組み立てるステップバイステップの例
組み立てプロセスが例に示されている小型の低出力ポンプを作成するには、5リットルのプラスチックボトル、古いフェルトペンのケース、および古いDVDドライブから取り外すことができるモーターを購入する必要があります。
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低電力噴水ポンプ
プラスチック製ネジ取り付け
ポンプを構築するためのツール
ペットボトルの首を切る
ふたに穴を開ける
穴のあいたカバーにモーターを取り付ける
ブレード用ブランクの切断
ブレードのエッジの曲げの形成
準備が整ったので、ポンピングユニットの組み立てを安全に進めることができます。
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モーター部分へのブレードの接着
マーカー本体からのノズルの取り付け
ミニポンプの2つのパーツの接着
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必要な部品をすべて集めたら、ポンプの組み立てを開始できます。
それはいくつかの段階で発生します:
- プラスチックケースを作成します。
- パドルホイールを作る。
- 放電領域を作成します。
- すべての要素のアセンブリ。
- 電源接続
- 取り付け。
各ステージをさらに詳しく見てみましょう。
ステップ#1-エンクロージャーを設計する
まず、構造体を形成する必要があります。これを行うには、プラスチック製のキャップを取り、ナイフ、千枚通し、はんだごて、またはドリルを使用して、2つの穴を開けます。
最初の穴はカバーの平らな部分に作られています。これを行うには、その中心(通常は小さな膨らみで示されます)を見つけてから、ナイフ、千枚通し、またはその他の鋭利な工具を使用して穴を開けます。
穴の直径は、舌が取り付けられているマイクロモーターの凸側面部分がそこに収まるようなものでなければなりません
キャップの側面に2つ目の穴が開けられます。そのサイズは、直径が小さいペンまたはマーカー本体の直径と一致する必要がありますが、それを超えてはなりません。将来的には、製造されたケースをメインケースと呼びます。
本体にはマイクロモーター、放電管、インペラーが接着されています。デバイスのこの部分で圧力の増加が発生します。
次に、2番目のキャップを取り、その底をカットする必要があります。 3番目のものでは、1つの小さな穴を開ける必要があります-モーターワイヤーがそこを通過します。
また、この段階では、本体の前面に取り付ける後壁を作成する必要があります。これを行うには、プラスチック片を使用します。あなたはプラスチックのシートの上にふたを置く必要があります、それを鉛筆で円周の周りに丸めてください。
結果の輪郭をカットしてから、大きなチューブの円周の直径に対応する直径の中心に穴を開けます。
後壁の穴に大口径のハンドルからなる給水管を設置します。それは2-5 cmの長さと90°の角度でスライスする必要があります。
ステップ#2-パドルホイールの作成
ポンプのブレードは、プラスチック、古いディスクの一部、カード、またはその他の高密度の防水素材で作成できます。この例では、ブレードの製造はプラスチックから行われます。後壁の作成に使用したシートを用意すれば十分です。
それから、1 * 3 cmの寸法の長方形を切り取る必要があり、結果の長方形から、2つの小さな刃を作る必要があります。
ブレードは、90°の角度でギアまたはウォームに接着されているか、同じライン上で互いに攻撃されている(45°の角度で)ため、このような設置によりポンプの性能が数倍向上します。超接着剤でブレードを接着します。
刃を切るとき、それらのサイズを提供することが重要です。それらはモーターシャフトに取り付けられているギアに付着することに注意してください
ブレードが蓋にフィットすることを確認する必要があります。また、回転中にブレードが本体の壁や底面にこすらないことを視覚的に評価する必要があります。
ステップ#3-放電エリアの組み立て
小さい直径のハンドルを取り、その端を切り取ります。結果のチューブでは、5-8 cmを測定し、45°の角度で一端をカットする必要があります。
パイプの長さはモーターのパワー、ポンプの深さによって異なりますが、15 cmを超えないようにしてください
放電領域の片側は直角に、もう片側は45°の角度でカットする必要があります。本体への配管は、サイドカットを斜めにして接着してください。
パイプラインを作成した後、水が自由に出るのを妨げるものがないように、プラスチックの破片から内部領域をきれいにする必要があります。
ステップ#4-すべての要素を接着する
すべての要素を組み立てる前に、いくつかの予備作業が必要です。
まず、メインポンプケーシングの穴を注意深く掃除する必要があります。これを行うには、サンドペーパーとペーパーニッパーの層を使用します。関節の蓋から傷や碑文を消去することが重要です。滑らかな表面が形成されるまで洗浄する必要があります。
これにより、構造的な損傷、水が通過する穴の発生が回避されます。
ニッパーを使用して、蓋の内面を清掃します。これは通常、ナイフで穴を開ける場合に必要です。ストリッピングの場合、穴の輪郭に形成されたプラスチックの領域をカバーし、力を加えて欠陥を取り除く必要があります。
本体がきれいになったら接着に進みます。
自家製ユニットの構造要素を接続するには、インスタントアクションの接着剤が適しています。組成物が凍結するまで、部品をすばやくプレスする必要があります
まず、エンジンを本体に接着します。接着剤を取り、蓋の外面にグリースを塗り、エンジンを穴に入れて、舌とその凸部が穴に落ちるようにする必要があります。ジョイントは、超接着剤で接着することもできます。
エンジンとキャップを数秒間しっかりと押し下げて隙間がないことを確認する必要があります。そうしないと、将来水が漏れます。
次に、排出ラインを本体に接着します。これを行うには、ハンドルからのパイプラインを蓋の側面開口部に適用し、側面を45°で切断します。
ポンプの性能が大幅に低下するため、パイプラインを直角に接着することは不可能であることを覚えておく必要があります-ブレードは水を直接排出領域に送り込みません。その結果、水が滑ってパイプに入るのではなく、体内を循環します。
パイプと本体を接着するには、穴の領域の蓋の表面に超接着剤の薄い層を塗布してから、パイプを所定の位置に配置する必要があります。穴は互いに一致している必要があり、パイプ穴の一部が外側に突き出てはいけません。
排出パイプの接着はかなり複雑なプロセスなので、パイプを手で5分間保持し、完全に乾くまで20〜30分待つことが重要です。
ただし、接合部に隙間が生じた場合は、超接着剤で埋める必要があります。この場合、接着フィルムがそれらを覆い、それにより接続を気密にします
ブレードホイールはギアに取り付ける必要があります。ブレードがケーシングの壁に触れたり擦れたりしないことを接着前に再度確認することが重要です。また、ブレードの移動方向も考慮する必要があります。ブレードは水をパイプラインに押し込むのではなく、押し込む必要があります。
排出パイプの位置に応じて、ブレードの動きは時計回りまたは反時計回りのいずれかになります。
次に、より大きな直径のプラスチック製のチューブでできたパイプで後壁を接着する必要があります。同一径以下の供給管を設置するとポンプの生産性が低下します。
パイプラインと後壁の接合部に穴がないことが重要です。そうしないと、ポンプが正しく動作しなくなります。穴が開いた場合は、接着剤で覆う必要があります
次に、カバーのベースにデザインを貼り付ける必要があります。これを行うには、本体のベースを薄い紙やすりできれいにし、隆起と粗さを取り除く必要があります。
輪郭に沿ってほこりを払い落とし、機械要素の内面をきれいにする必要がある場合は、超接着剤で本体にバックカバーを接着します。
後壁は正確に中央に配置する必要があります。接着時に汚れが内面に形成されないことが重要です。また、ギャップがないことを確認する必要があります。それらがそうであるならば、接着剤の層はそれらの形成の場所に適用されるべきです。その後、最終的に物質が乾燥するまで30分待ちます。
次に、マイクロモーターが配置されるブロックを形成します。これを行うには、マイクロモーターに底のないキャップを付け、亀裂が形成されないようにシリコーン接着剤で接着します。
マイクロモーターは水の浸入に敏感であるため、接着剤でデバイスを覆うカバーを慎重に絶縁することが重要です
さらに、接着剤が乾いた後、小さな穴のある3番目のカバーにワイヤーを通し、本体を接着し、接合部とワイヤーが配置されている領域の接着剤でギャップをシールする必要があります。次に、構造が乾燥するのを待つ必要があります。
ステップ5-電源の接続
モーターを動作させるには、電源をモーターに接続する必要があります。ワイヤーは絶縁されているので、水中に配置できます。デザインが路上にある場合は、バッテリーで電源を取ることをお勧めします。噴水が自宅にあると想定されている場合は、220 Vネットワークで動作する従来の電源ユニットを使用できます。
モーターワイヤーは電源のワイヤーに接続する必要があります、そしてタンクの熱い接着剤でそれらを満たします
電源ユニットとマイクロモーターの配線の接続場所は、水の外に配置する必要があります。また、デザインの美的魅力を与えるハウジングの接続を提供することができます。配線自体が部分的に水中にある可能性があります。
ウォーターポンプの動作の特徴
家庭で作られたポンプは、別々のボウルにある人工の小さな噴水にのみ適しています。メカニズムは汚れた水に敏感で、すぐに目詰まりするので、それらは開いた池や池に設置されていません。
ブレードはサイズが小さいため、小さな小石が当たると壊れたり、故障したりすることがあります。ボウルの水を交換して、デバイスを掃除することが時々重要です。
また、手作りのデバイスを浸すときは、デバイスを立てる場所に装備する必要があります。ボウルの底に小さなレンガを置くだけで十分であり、ポンプは数個の小石で保持できます。
設置するとき、電気ケーブルも敏感な要素であることを考慮することが重要です。したがって、さらに保護することができます。
冬には、ポンプを水から外して屋内に保管する必要があります。
大きな通りの噴水や滝を装備するには、強力なポンプを購入する必要があります。この記事では、そのようなユニットを選択してインストールするためのヒントを示します。
ビデオには、大きな寸法のマイクロモーターに基づいてポンプを作成する方法に関する情報が含まれています。
低出力の噴水ポンプを製造するための別のオプション:
噴水用の自家製ポンプを作ることは複雑ではありません。組み立てに使用される材料はすべての家庭にあり、技術自体はシンプルで簡単です。
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