サイトで井戸を掘削することは、大規模な作業です。専門家チームのサービスはすべての家の所有者にとって手頃な価格ではなく、「手工芸家」を雇うことは、ほとんどの場合、ただお金を捨てます。
すべての作業を自分で行う方が簡単です。自分のために一生懸命作業するので、コストが削減されます。さらに、日曜大工の掘削リグが作成された場合、実際の掘削コストと比較して、コストは文字通りばかげているように見えます。
取水口の手動運転機の作り方をご紹介します。私たちが提示する情報は、独立したドリラーの実務経験に基づいています。難しいトピックの認識を完成させるために、提案された情報は、有用なスキーム、写真コレクション、ビデオによって補足されます。
何をどのように井戸を掘削する方が良いですか?
初心者のドリラーは忍耐強く、最も困難な仕事をする準備ができている必要があります。
それでも、リグとドリルを製造するための即興ツールと安価な材料、さらに常識と助けてくれる友人が必要です。
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リグの目的
ケーブルワインダー
フレーム素材
最も一般的な形式は三脚です。
サポート付き掘削ブーム
岩盤掘削シェル
オーガーおよびコアドリルでの使用
井戸を掘削することは、結果が予測不可能であり、それぞれの構造がユニークであるため、アートに似た作業です。仕事は、帯水層まで土壌の細長いシャフトを作り、ケーシングを下げて鉱山の壁を強化することです。
その過程で、大量の土壌を抽出する必要があり、この土壌は花崗岩の破片から水と混合した砂まで、非常に異なる場合があります。
帯水層の深さに大きく依存します。場合によっては、10メートル未満歩く必要があり、帯水層が数十メートルまたは数百メートルに達することもあります。これはすべて、掘削方法とそのタイミングに影響します。坑井を建設するには、オーガーの現代的な解釈において、ショックロープと回転という2つの主要な方法があります。
手動掘削用の自家製掘削リグは、単一のスキームに従って構築されています。掘削リグは三脚の形をしています。
前者の場合、掘削はチッパーと呼ばれる細くて重い発射体を使用して行われます。三脚に取り付けられたブロックの上にロープまたはケーブルで吊り下げられます。必要に応じて手動で行うこともできますが、鉱山からドリルを引くにはモーター付きのウィンチを使用します。
砲弾は数メートルの高さから鉱山の底に数回落とされます。彼は土壌を緩め、その一部はベイラーの空洞に入ります。地面に約0.5 m深くなった後、ドリルをトランクから取り外します。砲弾は洗浄され、鉱山に戻されます。水に達するまでこのプロセスが繰り返されます。
ショックロープ法は非常に古く、数千年とまではいかなくても何世紀にもわたって使用されてきました。ベローズを作成するのは比較的簡単です。厚さ4〜5 mmの鋼板または肉厚のパイプØ110〜120 mmが必要で、溶接機での作業のスキルも必要です。また、バウンサーを1人で操作することもできますが、アシスタントを使用すると、処理速度が大幅に向上します。
インパクトドリルの利点は、その可用性だけではありません。ベーラーは信頼性が高く、岩を除くほとんどすべての土壌を通過します。砂質ロームまたはロームの層を克服する必要がある場合は、ベイターを適切なサイズのガラスで置き換えます-下部にバルブのない細いシリンダー。
ベイラーは、砂、砂利、砂利、小石の堆積物など、あらゆる種類の非干渉性土壌を持ち上げるために使用されます。これは、坑井の底をきれいにするために使用され、鉱山の稼働中にシルト堆積物を取り除くために使用されます。
ガラスは粘土質の岩を効果的に破壊しますが、粘土はそれ自体が凝縮して壁にくっつくため、空洞に保持されます。手動の衝撃ロープによる掘削では、ベローとガラスが必要に応じて交互に入れ替えられます。
必須のボアホールの浸透が減少するとすぐに、それは彼女がロームまたは砂質ロームの屋根に会ったことを意味します、それはそれがガラスと交換される理由です。井戸で破壊された土壌がガラスの空洞に残るのをやめるとすぐに、それはベイラーに変えられます。
1回の「セッション」で、シャフトを1メートル深くすることができますが、このインジケータはより控えめで、約20〜40 cmですが、これはショックロープ方式の欠点であり、作業時間が長くなります。粘土プラスチック土壌では、スクリューまたはコイルドリルを使用する方が効率的です。
手作業による穴あけでは、衝撃ロープ法と回転法を組み合わせることが最も頻繁に必要になるため、図に示されている最小限のシェルセットを用意することをお勧めします。
ネジ取り付けの作業工具は、下端にドリルが付いたロッドの柱です。ツールは文字通り土壌にねじ込まれ、土壌はブレードに部分的に保持されています。
定期的に、オーガーは緩んだ土と一緒にデイサーフェスまで取り除かれ、ブレードがつぶれた面はベイラーによって取り除かれます。次に、彼らは再びオーガーをドリルし、毎ターン地面に深く浸透します。
シャフトが深くなるにつれて、ロッドは徐々に増加します。まず、1本のロッドを締めることでドリルストリングの長さが長くなります。上部と坑口がほぼ揃ったところで、2枚目、3枚目などを取り付けます。
ドリルは手動で、または電気モーターのローターを使用して回転できます。ロッドを正しい垂直位置に保つために、ベッドに取り付けられた垂直フレームが産業用移動式掘削リグで使用されています。この原則に従って、あなた自身の機械を作ることができます。
図は、掘削リグの自作バージョンとその結果を示しています。井戸を掘削するための比較的コンパクトな装置
深化と同時に、坑井はケースに入れられます。穴が開けられた穴にパイプが取り付けられ、その直径は同様の発射体のサイズよりも1〜2 cm大きくなります。ケーシングリンクは、ねじ留めまたは溶接によって単一の構造に結合されます。
大量の水がケース内の圧力のかかったウェルにポンプで送られる場合、バッフルを使用せずに顔をきれいにすることができます。この方法は、プロのチームによってうまく適用されています。水は緩んだ土壌を侵食し、それを表面に浸出します。
掘削流体は数回作業を加速しますが、周りのすべてが泥と混合された水で満たされます。はい、そしてこのように岩の多い土壌は通過しません。私たち自身の掘削リグの製造に進む前に、これらすべてを考慮に入れる必要があります。さらに、目標と目的を決定する必要があります。
1つまたは2つのウェルを構築するためのアセンブリが必要な場合は、実行の完全性を特に気にする必要はありません。しかし、堅固で耐久性のある掘削リグは、井戸を掘削するための独自のビジネスを始めるための良い理由になり得ます。
あなたは私たちのサイトで人気のある記事の1つで井戸を掘削する方法についての詳細情報を見つけるでしょう。
ショックロープ掘削リグの生産
ベイラー付きの三脚-独創的であるように、デザインはシンプルです。その寸法は「目視」で推定できます。特に、ここでは正確な工学計算は必要ありません。たとえば、ボビンが固定される三脚の高さは、このドリルよりも約1メートル高くなければなりません。
家の地下室で掘削を行う場合、構造の寸法は天井の高さによって制限されます。
ショックロープの掘削は、重い発射体-フラップを使用して実行されます。高所から落下し、土壌が破壊されてベーラー内の空洞を満たす。その後、デバイスが取り外され、清掃される
オープンスペースでは、バッフルを掛けて衝撃力を高めることができます。ただし、高すぎないようにしてください。効果がありません。フラップ自体は十分に重い必要があります。土壌を効果的に緩めるには、ノッチを作成するか、ソールの鋭利なエッジを鋭くすることをお勧めします。
掘削に最適なのは、1.8〜2.2メートルの範囲の発射体の長さであり、ケーブルを取り付けたり取り外したりするために、ドリラーがドリルの上部に自由に到達できるようになっています。ただし、手動による穴あけでは、1.0〜1.2 mがチョークの最適な長さと見なされ、このサイズでは、たとえば粘土が付着しているときに空にならない場合、手で発射体の底に到達できます。
ショックロープ掘削では、ボビンが約1.2-2.0メートルの長さで使用されています。発射体は、地面を壊して大量に表面に引き寄せるのに十分な重さでなければなりません
ほとんどの場合、金属パイプからベイラーを作成します。望ましい金属の厚さは4〜6 mmです。
このような掘削装置を作るには、次の操作を実行する必要があります。
- 適切なサイズのパイプを準備します。
- 発射体の下部にバルブを作成します。
- 安全ネットを上に溶接します。
- ハンドルまたは「耳」を沸騰させ、ロープを固定します。
- 発射体の底を研ぐか、金属片または太いワイヤー片からいくつかの「歯」を溶接します。
- 金属パイプから三脚を作ります。
- シャフトから発射物を持ち上げるために、ブロック、ウインチ、エンジンを取り付けます。
- ロープをチッパーに結び、構造を組み立てます。
フラップバルブには特別な注意が必要です。小径シェルはボールバルブを使用しています。フラップの直径の半分より少し大きい直径の金属ボールは、その役割に適しています。
適切なボールが見つからなかった場合は、即興の素材で作ることができます。たとえば、鉛のショットとエポキシの混合物がこれらの目的によく使用されます。プラスチックまたはゴムでできた子供用のボールの中には、鋳型の役割を果たすものがあります。
フラップフラップバルブは、カップの底のギャップに重なる丸い金属と、閉じた状態に保つスプリングで構成されています
下から、穴の開いたワッシャーを溶接します。直径はボールのサイズより小さく、飛び出さないようになっています。同じ目的で、上部の保護グリルから少し離れたところにストッパーが配置されています。これは、ボールの上昇を制限する金属片です。ワイヤー格子は大きな土片がシュートから落ちることを許しません。
バルブのボールは、尖ったエッジや金属の歯のレベルを下回らないようにしてください。そうしないと、衝撃力が弱まります。一方、「歯」は長すぎないようにしてください。そうしないと、土壌の一部がベイラーの内部に入ることができなくなります。
ハウジングの上3分の1に窓が切り取られています。完全なベイラーが内部に蓄積した土壌をきれいにする必要があるときに必要になります。
ボールバルブの製造には、チョークに直径約60 mmの金属ボールが必要です。このような要素は、大きなベアリングから取り出すことができます
バルブの別の変形はフラップです。それは金属片から作られています。花弁は、チョークの下部にあるスプリングに取り付けられた丸いドアのように見えます。発射体が下に移動すると、土の圧力下でバルブが開き、次にばねがそれを閉じて土を内部に保持します。時々、そのようなバルブはゴム片で密封されますが、これは必要ではありません。
その場しのぎのチッパーを使って穴をあけたときに、土を捕らえるのが少なすぎることがわかった場合、おそらく構造を少し修正するだけで十分です。場合によっては、デバイスの下部にあるギャップをわずかに浪費する必要があります。発射体が軽すぎる場合は、もっと重いはずです。
これを行うには、フラップの上部にコンクリートを注入することがあります。ただし、可動ジョイントに追加の荷重を上から取り付けるだけで済みます。
ショックロープ掘削用の三脚は金属パイプで作ることができますが、短期間の使用には150-200mmの棒などの強い木材も適しています
粘性土では、フラップのないフラップなしのバージョンが効果的です。密な土が殻に詰められ、そこで自然に保持されます。彼らは彼らの側の狭い垂直穴を通してそのような装置を掃除します。
可能で必要な場合は、異なる土壌で使用するために2つの異なる餌を作成する必要があります。ベーラーは、砂や汚れから仕上がりをきれいにするためにも使用されます。しかし、この状況では、そのような大きな発射物を作る必要はなく、長さ約0.8〜1.0メートルの装置も適しています。
オーガー掘削機の建設
そのような設備のフレームは、三脚の形で作ることができますが、多くの場合、スタンドに取り付けられ、上から水平構造で接続された垂直ガイドで作られています。機械のフレームは、作業用ストリングをドリルおよび積み重ね可能なロッドからそれらをウェルから取り外すときにしっかりと保持する必要があります。
この図は、スイベル、ドリル、電動ウインチ、およびギアモーターを備えた金属フレーム上の掘削リグのデバイスを示しています(+)
ドリルは次のように行われます。
- 約1.5メートルの長さの細い金属パイプに金属ストリップを数ターン巻いて溶接し、糸のような糸を作ります。
- ナイフはネジの端に取り付けられており、その刃先は水平に対してある角度でなければなりません。
- ナイフは研がれます。
- めねじのあるT型は、ドリルの上端にねじ止めまたは溶接されています。
- 同径の金属パイプを用意します。ドリルストリングの長さをさらに長くするために、スクリューパイプとして。これらはロッドです。
- これらのパイプのピースに、それらを接続するためにスレッドがカットされるか、またはロッキングフィンガーで固定するための穴が開けられます。
しかし、ドリルロッドの長さを長くするために、スリーブまたはロック接続も非常にうまく使用されています。掘削リグは、金属パイプ、チャネル、または木材で作ることができます。主なことは、ドリルストリングを確実に保持することです。
フレーム上部にはブロックを設置し、ウインチに接続してドリルで管弦を吊り上げます。タワーは、深さが8メートルを超える井戸を掘削する場合にのみ必要であると考えられています。小さな構造物はそれなしで穴をあけることができますが、それでも作業は困難です。
ドリルロッドの長さを長くすると、弦がかなり複雑になるため、ウィンチ付きの電気モーターを使用して持ち上げます。 「湿式」掘削を行う場合、ドリルの回転も電動モーターを使用して行われます。
専門家は、これらの目的に最適なオプションを、60〜70回転で容量2.2 kWの通常の220 Vコンセントから電力を供給できる典型的なデバイスと考えています。3MP31.5、3MP 40、3MP 50などのモデルが適している場合があります。
スイベルは、電気モーターからドリルロッドにトルクを伝達するための要素です。それを通して、掘削液もシャフトに供給されます。この装置の可動部にドリルロッドが固定されています。特殊な漏れ防止パイプは、掘削液用です。
この図は、小型の掘削リグのスイベルの設計を示しています。洗浄液(+)がサイドパイプからシャフトに供給されます
掘削中はスイベルが常に動いているため、パフォーマンスが低いと、すぐに壊れてしまうことがあります。これが発生しないようにするには、2つのルールを遵守する必要があります。製造に高張力鋼のみを使用することと、デバイスの静的要素と可動要素の間のギャップを最小限に抑えることです。
すでに述べたように、井戸用の自作の掘削リグの建設には、厳格な規則はありません。ほとんどの場合、ハイブリッド構造が構築され、衝撃ロープ法と回転式掘削の両方を同時に使用できます。
このデザインでは、同じフレームが配置されているため、デザインを変更することなく、ある方法から別の方法に切り替えることができます。
これは複合型の掘削リグの変形で、ショックロープとスクリュー掘削の両方に使用できます
プロの穴あけに専門的に従事したい場合は、自分で行ったりレンタルしたりするのではなく、すべての詳細を購入することをお勧めします。これらのアイテムはすべて、経験豊富なターナーに注文できます。油圧ヘッドを使用して作業を行う場合は、ギアボックス付きの信頼できる電気モーター、モーターポンプ、スリーブ、ホースを購入する必要があります。
スイベル、電動モーター、ウインチを購入してからフレームやドリルを作ると良いでしょう。これにより、インストールのすべての部分を正確かつ迅速に相互に合わせることができます。ドリルでより長いロッドを構築できるようにするには、約3.3 mのマージンを持つフレームを作成することをお勧めします。
スイベルとロックの製造には、構造のこれらの部分が掘削中に最大の負荷をかけるため、高品質の鋼を使用する必要があります。
日曜大工の掘削リグのスイベルも個別に作成できますが、このようなデバイスの工業用モデルを使用する方が簡単で信頼性が高くなります
硬化鋼は自家製の掘削リグの製造にはあまり適していません。処理後に追加の研削が必要になるため、通常の鋼を使用することをお勧めします。ロッドでは、テーパーねじではなく台形ねじを使用するのが最適です。
十分な強度特性があり、ターナーならどんな糸の性能にも対応します。しかし、円錐ねじロッドの製造については、専門家を探す必要があります。
30メートルを超える深さまで穴をあけるには、壁の厚さが5〜6 mmのパイプからロッドを作成することをお勧めします。壁が3.5 mmの従来のパイプは、このような荷重に耐えられない場合があります。ドリルの製作は合金鋼ではなく普通の方が良いので、溶接工程に問題はありません。
固い土壌の掘削には、高強度の工業用ドリルビットを使用することは理にかなっています。 3つのブレードを備えた発射体を使用すると、良い効果が得られます。稼働中は周期的な回転が行われ、土壌をできるだけ効率的にほぐすことができます。
手作業用の穴あけ工具はデザインが異なります。スプーンモデルとコイルモデル、およびドリルビットを区別します。スプーンドリルは、砂質ローム、ローム、粘土などのプラスチック土壌に効果的です。このようなドリルのカッターは通常バケツの形で作られています。このようなドリルは、適切な直径のパイプとは独立して作成できます。
高密度ロームでは、コイルドリルを使用することもできます。この装置はコルク栓抜きのデザインに似ており、切断要素は分岐したいわゆるツバメの尾です。サーペンタインドリルの代わりに、アイスドリルの類似物を使用できますが、それほど効果的でない場合があります。
固い岩では、110〜130度の鋭角のドリルビットが最もよく表示されます。硬さの程度が異なる岩石の破壊に基づいて計算されるため、ビットの形状は非常に異なる場合があります。
ドリルビットは、硬い土壌と柔らかい土壌での作業に適しています。そのようなドリルは即興の材料から作ることができます。
複雑な地質学的セクションを掘削する場合は、2つの異なるドリルを使用して2段階で掘削する方が良い場合があります。まず、直径約80 mmの細いドリルを穴あけします。そのような探索的掘削の後、必要なサイズの井戸を得るために、より大きな直径のドリルで作業が行われます。
ホイスト容量は少なくとも1トンでなければなりません。電動ウインチに加えて、一部のマスターはすぐに別の機械式ウインチを置きました。ケースが詰まっている場合など、場合によってはより効果的に対処します。電気モーターとウインチの場合、2つの異なるコントロールパネルを使用することをお勧めします。
ビデオ#1。自作の掘削リグの視覚的概要:
ビデオ#2。ショックロープとネジ穴あけ用の組み合わせタイプの穴あけリグオプション:
ビデオ#3。ショックロープ掘削のための餌の使用:
井戸を掘削するための自家製の設備はそれほど複雑なユニットではなく、エンジニアリング作業の余地があります。ただし、掘削中のこのようなデバイスのノードとメカニズムには大きな負荷がかかることを忘れないでください。したがって、材料は耐久性があり、作業は可能な限り最善の方法で行われる必要があります。
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