あなたは高価な部品を修理しなければならない状況を知っていますか、そしてこの修理の予算は増えていますか?確かにあなたは、どのようなコストが冗長であると考えられるべきか、そして考えられるべきかを知っています。たとえば、ガスボイラーがあり、1つの部品を修理するためにデバイス全体のコストの最大30%を配置したくないとします。ガスボイラー熱交換器の醸造方法がわからない場合は、記事を読むだけで、その方法がわかります。
この記事のおかげで、熱交換器(ボイラーの破損を引き起こすことが多い部品)の修理手順を学びます。熱交換器のはんだ付けについて色々な話をしました。弊社の推奨事項を使用して、故障したパーツを個別に修復できます。
国内条件では、熱交換器ははんだ付けによって修理されます。溶接は文字通り生産に頼り、時にはロボット装置を使用します。熱交換器は職人に大きな構造的損傷を与えますが、部品に小さな穴がある場合は、はんだ付けが役立ちます。これについてもっと知りましょう。
ボイラーからの熱交換器の取り外し
ガスボイラーには熱交換器が装備されています。ボイラーラジエーターと呼ばれることもあり、熱源によって熱エネルギーが他の熱源に伝達されます。ほとんどのボイラーには一次および二次熱交換器があり、残りの部分には結合またはバイサーミックがあります。
すべてのタイプの交換器は、悪影響の影響を受けます。金属の品質が低下し、チャネルの透過性が低下し、水の圧力が壁に当たります。一次バイサーミック炎はメインバーナーの炎の影響を受けます。
バイサーミック熱交換器では、給水チャネルは加熱ラインの内側にあります-逆にすると、熱交換器が故障する可能性が高くなります
摩耗した交換器には穴がある場合があります。この部品のコストを考えると、すぐに交換するのではなく、修理するのが理にかなっています。さらに、類似体を見つけることは必ずしも可能ではありません。
ガスボイラーに熱交換器が流れると、家電の近くの汚れやディスプレイのエラーに気づくでしょう。必要に応じて、問題のある部分を削除してください。
まずこれを行います:
- 主電源とガスからボイラーを外します。
- 暖房システムへのクーラントの出入りをブロックします。水道水をボイラーに供給するための水栓をつけてください。
- デバイスの残りの水を排出します。
- ボイラーカバーを取り外します。
- 通気口から空気を抜きます。
- アプライアンスの内部を確認してください。どこかに湿気があるかどうかを確認し、拭いてください。
一次熱交換器またはバイサーミック熱交換器を得るには、燃焼室をそれに適した要素から解放します。バーナーにガスを供給するパイプを取り外します。電気ワイヤーを燃焼室から外します。このニュアンスを忘れると、後で、不注意により、それらを損傷する可能性があります。
センサー、加熱回路のパイプのフックを外し、バイサーミックエクスチェンジャーから両方の回路のパイプを引き出します。装置がボイラーから取り外されないようにするコンポーネントを取り外します。
燃焼室の接続を外して引き出します。トップカバーとフロントカバーを取り外します。熱交換器の下にあるハードウェアを取り外し、引き出します。
熱交換器からの水漏れ、プラークの形成、ボイラー要素の状態の悪化により、センサーが故障し、その後炉が始動しなくなる
二次熱交換器を入手するには、ボードと他の電子要素を取り外し、ボイラーからユニットが引き出されないようにするすべてのネジを外して取り外します。交換器とそのチャネルからの水からデバイスの内容物を分離します。
しかし、ボイラーが漏れる原因は、熱交換器の故障だけではありません。リークのその他の考えられる原因とそれらを排除する方法については、この記事で詳しく説明します。
ガスボイラー熱交換器のはんだ付け
すべての水、空気、粒子状物質が交換器から取り除かれます。ホースを機械で吹き込み、残りを口から吹き出す。
はんだ付けには4つのコンポーネントが使用されます。
- はんだ付けツール(ガストーチ、ブロートーチまたははんだごて);
- 半田;
- フラックス;
- 剥ぎ取りツールの前後。
はんだは、処理対象のベースよりも融点が低いワークを接合するための材料です。はんだは通常金属でできています。それらはワイヤー、埋め込まれた部品、ペースト、ホイル、粉末、棒、顆粒の形で生産されます。熱交換器のはんだ付けにはワイヤーが最適です。ちょうどそれを取る。
熱交換器を修理するには、融点が低く、700°C以上の高温はんだを、同じ材料から、類似の物理的および機械的特性を持つものから選択します。ワイヤーの腐食特性と導電率も考慮に入れてください。
銅、ステンレス鋼、鋳鉄は熱交換器の一般的な原料であり、亜鉛はしばしばベースに追加されます。銅熱交換器のはんだ付けには、煙の危険な影響を中和する介在物を含む銅亜鉛はんだがより頻繁に使用されます。
ロッド内のはんだは、ワイヤーはんだほど便利ではありませんが、大径であっても手で曲げることができ、結果のはんだは非常に硬くなります。
固体高温はんだには、PSr、PMC、PMTなどのマークが付けられています。
銅亜鉛はPMCに指定され、融点に基づいて番号が付けられます。
- PMC-36-825°Cから;
- PMC-42-833°Cから;
- PMC-54-860°Cから
ガスボイラーの標準的な熱交換器は誰でもはんだ付けできますが、これが可能かどうかは部品の材質によって異なります。
良いはんだは気密性のある継ぎ目を与えます。このような合金の成分は、拡散によってろう付けされた表面に浸透し、ベースは補助材料に少量溶解します。凝固後、均質な層が現れます。
フラックスは、ろう付けベースから酸化物を除去し、はんだの流動性を高め、表面張力を減らし、ワークピースをよりよく濡らすための物質です。汎用ツールと特殊ツールが熱交換器と組み合わされています。はんだペーストは通常、銅を含んでいるため、熱交換器に適しています。銀との混合物も適しています。
はんだ付け前の材料の準備
こて先が染まります。ツールは、チップがわずかに赤くなるまで加熱され、酸化膜が除去されている間、はんだの薄い層で覆われます。スティングとワイヤーはフラックスに下げられます。錫メッキの段階では、ロジンまたは樹脂を使用できます。
煙が放出された後、スティングはさらに数秒間保持されます。次に、はんだ付きのはんだごてをフラックスに3〜4回下げます。
デバイスは購入後、そしてときどき、頻繁に使用されます。錫メッキの基礎として、別のはんだごての先端を使用する場合があります。
写真は錫メッキです-その後、スティングを樹脂で木製ボードに押し付けても害はありません。これにより、はんだ層が均一になります。
はんだの状態が最良でない場合は、汚れや酸化物を取り除く必要があります。はんだ線の端を動作温度に予熱してフラックスに浸し、はんだワイヤーが置かれている固体表面をしっかりと押します。
新しいワイヤーがない場合は、古いワイヤーを次のような洗浄剤で処理できます。
- 研磨剤;
- 半田付け;
- 缶詰用の酸。
はんだ付けする前に、熱交換器の表面からほこりが取り除かれ、作動中に火花が出ないようにします。瘻孔のある場所は、クリーニングスポンジまたは細かいサンドペーパーで処理され、すべての化学物質が溶媒で拭かれます。
次に、問題のある領域をヘアドライヤーで加熱して、最高のパフォーマンスを実現し、水分を蒸発させます。動作中に急激に抜け、はんだがずれることがあります。ウォームアップ後、サイトは再びクリーンアップされます。
ボイラー熱交換器をシールする方法は?
熱交換器の小さなフィステルが緑色の点に見られますが、そのような色合いがほとんどのデバイスに存在する場合は、コーティングの状態、色の均一性を考慮してください。
状況に応じてはんだ剤を選定。はんだごては細かい作業に適しています。ガスバーナーからの大きな舌が問題ゾーンを十分に暖めますが、予想に反して、デバイスの電力が十分でない場合があります。はんだごても強力に選択する必要があります。
バーナー用の正しいノズルを選択する必要があります-炎の幅は約2 cmで、便宜上回転させてください。作業中は、火が表面全体に均等に分散されるように保ってください
作業の大部分は単純に見えます。加熱した場所にフラックスを塗布し、はんだ付けを開始します。こて先を熱交換器の上に乗せ、こての上にはんだごてを乗せて徐々に加熱します。ワイヤーはフラックスとベースと相互作用し始めます。はんだ付け後の残りの不均一な塊が分散されます。
ガスバーナーの場合は、通常のスタンドアロンまたはより生産的なものを取る。たとえば、大きなシリンダーで作業しているとします。最大フレームモードをオンにしないでください。フラックスの色が明るくなった後ではんだを塗布します。たとえば、灰色ではなく銀です。
ワイヤーが火ではなく、予熱された熱交換器からより多く溶けるように、トーチを遠くに保ちます。小さな瘻を処理するには、30分のはんだ付けで十分な場合があります。詳細なはんだ付け手順は、この資料に記載されています。
はんだ付け中にベースとはんだを過熱しないでください。後者は固定が不十分です。結果の構造が緩んでいないこと、および色がマットに表現されていないことを確認してください。はんだ付けは問題領域全体を理想的に復元します。そうでない場合は、別のアプローチが必要になります。
はんだごての温度をはんだのメルトインデックスより20度上に調整します。完成したジョイントをクリーニングするには、ブレードとスプリングリムーバーを使用します。ツールはフラックスの残留物も除去します。湿った布で熱交換器を拭き、すべての微粒子を取り除きます。
ボイラーの炉室の通常の操作では、はんだ付け場所を洗浄する必要があり、一次熱交換器では不規則な形状は問題になりません
修理された熱交換器をさらに5〜10分間通すことはできません。いずれの場合も、パーツを完全に冷却します。修理後の最初の日にのみきれいな水を入れてください。錆びがないことを確認してください。
システムから再び空気を取り除き、ボイラーをテストします。全負荷動作を確認します。冷水と温水を交換器に通します。数回の温度サイクルの後、交換器が再び流れていることが判明する場合があります。
修理された部品は熱変形に耐えなければなりません。安全のため、熱交換器のジョイントを耐熱塗料で覆い、強度を高めてください。翌日、熱交換器を再テストします。
また、ガスボイラー熱交換器の他の故障について読むことをお勧めします。詳細-リンクをたどってください。
修理オプションとしての冷間溶接
接着剤に基づいて、いわゆる冷間溶接が行われます。このための人気のある原料はエポキシです。加熱せずに金属が塑性変形するプロセスを理解する上で、材料と冷間溶接を混同しないでください。
市場が提供するものから最も耐湿性の高い原料を選択してください。作業の最初に手袋を着用し、指で溶接をやわらげます。マスがプラスチックになるまでこれを行います。瘻に材料を置き、できるだけ多くの領域に広げます。層を厚くしますが、必ずしも厚くする必要はありません。木の棒で塗ります。
冷間溶接は、銅、真鍮、青銅、鋳鉄、鉄、合金、およびセラミック、木材、石材に使用されますが、接合部の最終的な品質は、作業自体に大きく依存します
完成した層が固まるまで待ち、細かいサンドペーパーと湿った布でその領域を拭きます。
より良い固化のために最初に30分待ちます。推奨される3〜5分では不十分な場合があります。温度コントラストと水圧でジョイントの品質を確認します。
一次ボイラー熱交換器の運転を延長する別の方法:
2つのガスバーナーを使用した熱交換器のはんだ付け:
熱交換器の穴を塞ぐ簡単な方法は3つあります。炎、刺傷、接着剤です。ほとんどの場合、プライマリまたはバイサーミック交換器の狭い穴について話しているため、これらの方法で十分です。
マスターに難しいダメージを与えてください。ただし、その場合は、熱交換器をはんだ付けし、ガスボイラーから取り外して、はんだ付けを自分で選択する方法がわかります。可能であれば、自分で行動し、準備作業の重要性を思い出してください。
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