ポリプロピレンパイプは、以前に配管で使用されていたものから、鋼および鋳鉄の同等品の代替品としてますます成功を収めています。現在、建設中の多くの民家には、ポリプロピレンをベースにした暖房システム、温水、温水が装備されています。
さらに、ポリプロピレンパイプからの暖房の設置は、独立して簡単に実行できます。いずれにせよ、プラスチック製のシステムを構築することは、金属製のシステムよりもはるかに簡単です。
ポリプロピレンベースの加熱
加熱システムまたはその他のポリプロピレンパイプを作成する場合は、プラスチックスリーブに加えて、マスターに追加の機器が必要になります。
特に、次の材料、機器、工具が必要になります。
- パイプはさみまたはパイプカッター。
- はんだ付け配管機;
- ホイルストリッパー;
- シーリングテープ(ftoroplastovaya);
- 鋭いナイフ;
- 脱脂剤(例:Tangitワイプ);
- フィッティングの必要な品揃え;
- 巻尺とマーカー;
- ファスナー、ネジ、ダボ。
主な材料であるPPパイプに注意を払う必要があります。PPパイプから、加熱システムが作成されることになっています。ポリプロピレンパイプの加熱システムは、異なるクラスの材料に基づいて組み立てることができるためです。
ポリプロピレンパイプに基づいて取り付けられた住宅の暖房システムは、すでに日常生活のなじみのある方法です。実用性と簡単な製造により、ポリプロピレンは非常に人気がありました。
組み立ての正確な選択は、意図する動作条件によって異なります。
分類および設計パラメーター
既存のGOST規格(ISO10508)は、この材料を特定の動作条件で使用できるポリプロピレンスリーブの分類を確立しています。
PPパイプのラベルには、運用パラメーターが明確に示されています。この指定を考慮して、加熱システムの特定の構成の材料を選択するのは簡単でシンプルです
長いポリプロピレン製品は、一般的なアプリケーションの分野と使用圧力の値(4、6、8、10 ATI)に従って、4つのクラス(1、2、4、5)に分類されます。
- クラス1(最大60°の温水システム);
- クラス2(70°Cまでの温水システム);
- クラス4(70°Cまでの床暖房およびラジエーターシステム);
- クラス5(90°Cまでのラジエーターシステム)。
例えば、低温加熱システムを作るにはポリプロピレンパイプが必要です。次に、パイプの外面の指定で、適切な材料を決定できます。
この場合、クラス4/10の指定のあるスリーブが非常に適しています。これは、70°Cの境界温度パラメーターと使用圧力の許容境界-10 ATIに対応しています。
業界は、原則として、普遍的な製品を生産しています。製造された製品は広範な分類によってサポートされています。そのような材料のドキュメントでは、PPパイプのマーキングは、許容パラメーターの標準リスト(クラス1 / 10、2 / 10、4 / 10、5 / 8バー)で示されています。
各ブランドの製品には、外面にアプリケーションクラスの指定があります。これにより、家庭用暖房の将来の設計の運用パラメーターが実際に決まります。
したがって、自分の手でポリプロピレンの家で暖房を作ることを期待して、主な材料は通常、正比例してマスターによって選択されます:
- 計画された運用パラメータから;
- クーラントを加熱する方法から;
- 適用された規制システムから。
次のパラメータを使用して、将来の暖房システムの寿命を計算することもお勧めします。
- 上限値トラブとプラブ;
- パイプ壁の厚さ;
- 外径;
- 安全係数;
- 暖房シーズンの期間。
平均して、ポリプロピレンの耐用年数は少なくとも40年でなければなりません。
PPパイプのシステムを組み立てる手順
設置の基準と規則を考慮して、ポリプロピレンからパイプラインを作成する方法を検討してください。ネットワークの生産を開始する前に、将来のシステムのキットのすべての詳細を徹底的に検査する必要があります。コンポーネント(パイプ、継手)は、損傷していない、きれいな状態でなければなりません。
1つのメーカーの部品のみを使用することをお勧めします。作業現場の周囲温度は少なくとも+ 5°Cです。
ポリプロピレン製品から加熱システムを組み立てるための一連の部品は、さまざまな技術コンポーネントを組み合わせたものであり、エンジニアリングプロジェクトの構築での使用が必須です
システムのポリプロピレン部品の相互接続は、次の3つのタイプの溶接のいずれかによって許可されます。
- ポリヒューズ。
- 電気融合。
- お尻。
暖房と給水システムを組み立てるために、ポリプロピレンパイプと溶接用継手だけが製造されています。それらはまた金属ハウジングが付いている締切り弁および制御弁の取付けのために必要な特別な通された付属品を作り出します。
ポリプロピレンパイプ自体には、工場でも家庭でも通しはありません。それらは熱く、まれに冷たい溶接によってのみ接続されます。
取付工事の特徴
設置に使用されるすべてのコンポーネントは、サイズに合わせる場合、この目的のために特別に設計されたパイプカッターまたはハサミで切断されます。
このツールでの作業は、きれいなカットを伴います。これは、高品質の接続を行うための重要なポイントです。
そのようなツールを使用して、ポリプロピレンはサイズにカットされます-将来の暖房システムの特定の領域に合わせてカスタマイズされます。パイプカッター-技術的性能の多様なツール。小さなパイプに一般的に使用される手の技術。
「プラスチック-金属」移行を実行する必要がある場合は、家庭用温水および暖房パイプラインで、ねじ(内部または外部)が付いた真ちゅう(ニッケルメッキ)の押し込みスリーブを備えた継手遷移のみを使用する必要があります。このような接続の締め付けは、標準キーのプロファイルがない場合、テープキーを使用して実行されます。
伝統的に、自分の手を含むポリプロピレン加熱パイプラインは、合金法によるポリフュージョン溶接機によって組み立てられます。この種のデバイスのワーキングセットには、プラスチックパイプの異なる直径用に作られたノズルのグループが含まれています。
適切なノズルを選択し、加熱プレートに取り付け、ネジで固定する必要があります。
ポリプロピレンベースの加熱プロジェクトの設置に必要な多核溶接技術と装置。このツールを使用すると、回路の個々の部品をすばやく簡単に溶接し、複雑な技術ユニットを作成できます
マルチヒューズ溶接装置の現在のレギュレーターは、通常、動作温度を250〜270°Cに設定します。デバイスが完全に暖まるまで待つ必要があります。動作モードの達成は、制御LEDによって示されます。
一部のデバイスには、加熱温度を1度の精度で決定する接触温度計が含まれています。
ポリプロピレン溶接手順
ステップバイステップで、すべてのアクションは通常次のように展開されます:
- 必要なスリーブを測定してカットします。
- 鋭利なナイフを使用して、作業端を30-40°の角度で面取りします。
- フィッティングの内側のスリーブの部分を測定し、マーカーで境界をマークします。
- また、回転変位を防ぐために、パーツに軸マークを残します。
- トリマーを使用して、ジョイントのパイプ部分にあるプラスチック(上部)層とアルミニウム(中央)層を削除します。
- 作業用(溶接)面を専用工具で脱脂してください。
- 部品の加熱手順に進みます。
パイプに比べてこのパーツの壁のサイズが厚いため、最初に継手を取り付けます。フィッティングは、溶接機のノズル本体にしっかりとはめ込む必要があります。フリープレーが見られる場合(プレー、ハンギング)、フィッティングは拒否されなければなりません。
2つの個別のコンポーネント(ポリプロピレンパイプと継手)の溶接手順により、溶融する部品のシーケンスが明確になります。常に「たき火」フィッティングに行く最初の人
そして、もう一方のノズルの内側に、ポリプロピレンパイプの加工端を挿入します。ここでの着地密度は、全周にわたって均一な接触の基準を満たす必要もあります。両方の部品は、表に指定された時間、加熱プレート上に保持されます。
パーツ直径んん | 加熱時間秒 |
16 | 5 |
20 | 5 |
25 | 7 |
32 | 8 |
40 | 12 |
50 | 18 |
パーツ直径んん | コミット時間秒 |
16 | 6 |
20 | 6 |
25 | 10 |
32 | 10 |
40 | 20 |
50 | 20 |
制御秒後、パーツがノズルから取り外され、パイプが継手にスムーズに均一に入るように接続されます(軸方向の変位を除く)。
継手のキャビティへのパイプの挿入は、マーカーマークまで実行されます。ただし、接続は完全には行われません。約1 mmの内部クリアランスを残す必要があります。
ポリヒューズ装置を使用して、融点まで加熱された2つの部品の接続。ここでは、横方向および軸方向のシフトなしで明確なアーティキュレーションアクションを実行することが短期間重要です
PPパイプをはんだ付けした後、部品を接合する場所を20秒以上動かさない(固定)状態にしてください。この期間中、溶融プラスチックは硬化し、強力な密閉接続が形成されます。
完全な強度を得るには、溶接されたユニットを少なくとも1時間無負荷状態に保つ必要があります。そのような技術によって、加熱システム全体が組み立てられ、ノードと幹線に統合された短いセクションが生成されます。
線形拡張(圧縮)の説明
外部温度と内部温度の変動は、必然的にポリプロピレンの線膨張または線収縮につながります。これらの機能は、PPパイプラインのインストール時に検討する必要があります。加熱システムのパイプラインにおける特性の線形変化が相応に補償されない場合、この状態は、アセンブリ全体の耐用年数の減少をもたらします。
ポリプロピレン製品の線膨張の補償は、材料自体の柔軟性特性により実現されています。幹線を正しく敷設する必要があるだけです。適切な設置は、線形拡張内のパイプラインの動きの自由を確実にします。
そのようなインストールを確実にする方法は?とても簡単です。設置キットには、固定要素と可動要素で構成される特別な補償器、標準取り付けクランプが含まれている必要があります。
この図は、ポリプロピレンパイプラインデバイスの線形膨張補償の例を示しています。方法-サポートブラケットの最適な配置。固定(NK)および可動(PC)ブラケットの正しい順序は、シフトのオフセットに役立ちます
パイプラインにプレストレスを与えることにより、線形拡張を補正することもできます。この方法では、延長の長さが短くなります。この場合、プレストレスの方向は、線膨張とは正反対です。
トランク設置の特徴
重力加熱装置中のポリプロピレン線の敷設は、最低点に向かって線の最小傾斜を0.5%で決定する規格(GOST 21.602-79; GOST 21.602-2003)に従って行われます。同時に、下部には、排水タップ付きの排水ユニットの配置が必要です。
パイプラインはセクションに分割する必要があります。たとえば、事故が発生した場合に、遮断バルブを使用してこれらのセクションを切断できる可能性があります。制御弁と遮断弁を現場に設置する前に、操作性と開閉の品質を確認する必要があります。
クーラントの重力運動を伴う暖房システムを設置する場合、重要な技術的基準は勾配です。正しく実行された勾配は、効果的で生産的な建設作業の鍵です
ライザーを取り付けるときは、固定サポートと正しい線膨張補償方式の構築に特に注意を払う必要があります。
必要なライザー補償パラメーターは、次の2つの方法で提供できます。
- 可動サポート。
- 補償ループ。
通常の家庭用不動産の枠組み内にある暖房装置のバリエーションでは、原則として最初の方法のみが使用されます。固定支柱は、ティーの上下の領域のライザー、またはパイプカップリングの場所に配置されます。このマウントにより、ライザーの沈下が解消されます。
暖房システムのラインは、フィッティングやバルブを含め、断熱されている必要があります。例外は、リビングルームに直接配置されたパイプセクションです。これは、本質的には暖房ラジエーターの続きです。断熱材として発泡ポリウレタン断熱パイプを使用すると便利です。
暖房ラジエーターのストラップは、特別なツールを使用したポリプロピレン製品の処理とはんだ付けの例です。
ポリプロピレンに基づいて作られたパイプの外観と実際のそれらの用途は、自分の手での加熱装置をデバイスに取り付ける複雑さを大幅に減らすことができます。この近代的な材料は、暖房システムがガス、電気、薪ボイラーなどの内部電源によって供給されている民家の所有者により多くの機会を開きます。
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