床下暖房システムは、住宅地の配置で今日広く使用されています。そのような加熱は、均一な温度分布に貢献し、部屋の快適な微気候を維持します。システムの選択とその設置の技術は、床の種類によって異なります。
タイルの電気断熱床の作り方を理解し、許容される設置方法を指定します。さらに、床暖房の配置について段階的に説明し、システムを電源に接続する際の重要なポイントについて説明します。
タイルの電気床暖房のオプション
タイルとその競争相手である磁器タイルで仕上げられた床のすべての「プラス」は、それらを暖かいコーティングのカテゴリに帰することは困難です。
この欠点を解消する最も簡単な方法は、一年中機能する床システムを設置することです。これは、集中暖房に依存しているアパートに特に当てはまります。
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電熱システムの上に敷設するのに最適なセラミック床
セラミックフローリングは非常に導電性が高く、素早く加熱され、熱をよく伝導します
すべての既知のタイプのセラミック床タイルと磁器タイルは、暖かい電気床のコーティングに適しています。
モザイクが暖房システムへの損傷を防ぐのに十分強力なスクリード、および暖房時にシステムの線形膨張を提供する接着剤に置かれている場合、モザイクを使用することは許容されます。
同じ理由で、小さな数字のタイルが使用され、装飾品の形成や全体の配置に使用されます
セラミックフローリングとタンデムで、ケーブル床下暖房は完璧に動作し、10〜15 cmずつループで縫い付けられています
ケーブルシステムの代わりにメッシュベースの電気マットを使用すると、作業がはるかに簡単かつ迅速になります。
床タイルの下では、暖房システムの赤外線フィルムタイプは実際には使用されていません。接着剤またはスクリードが必要なタイルを固定するには、これはIR床に塗りつぶすのが一般的ではありません
タイルと床暖房の互換性
床用セラミックスの熱伝導率
床暖房のタイルオプション
モザイクコーティングシステム
細かいカーリータイルを敷設
ケーブル加熱システム
タイルとペアになった電気マット
赤外線フィルムシステム
電気床システムのタイプを選択するとき、それらは暖房された部屋の面積だけではありません。
3つの主要なパラメーターが考慮されます。
- 選択したフローリングとの互換性。
- 具体的なスクリードを構築する能力;
- 価格帯。
選択したシステムの消費電力と、指定された面積に基づいて製造元が指定したケーブル長は、平均で140〜160 W /平方メートルです。ただし、石と同じような構造の磁器を仕上げのクラッディングとして使用することを計画している場合は、定格電力が220 W / sqのシステムを選択することをお勧めします。メートル
アパートの建物では、電気床は住宅の追加の暖房を整理するためのほとんど唯一の手頃な方法と考えられています
ケーブルシステム
この加熱システムの基礎は、モノリシックセメントスクリードに埋め込まれた単芯および2芯の電熱ケーブルで構成されています。
使用する電線の種類に関係なく。それらは電流が通過する瞬間に正規化された発熱が可能であり、全長にわたって同時にかつ同時に等しい加熱を提供します(+)
それらの違いは重要です:
- シングルコア -それらの導体の加熱原理は、加熱要素または鉄スパイラルの動作中に動作する抵抗原理に基づいています。シングルコアのものは、手頃な価格で有名ですが、端点が1点で収束する必要があり、配線自体が床全体に分散されているときに交差しないため、設置が非常に不便です。
- 2コア -それらの加熱「スパイラル」の機能は、1つのケーブルとして、または両方同時に実行できます。彼らは閉回路を提供するエンドクラッチが装備されています。
単芯ケーブルと2芯ケーブルを比較すると、最初のケーブルは、それらからの電磁干渉が2芯アナログよりもはるかに多く発生するという事実で失われます。
ベースの準備に使用したセンチメートルとフローリング自体の厚さを含むケーブルシステムの高さが10 cm(+)に達している
しかし、設置の手間と長さ、適切な資格をマスターに要求すること、およびシステムが稼働するまでの待機時間が長いため、そのようなケーブルオプションは徐々に市場での地位を失い、より近代的なサーモマットに代わっています。
完成した暖房マットの重要な特徴は、1線式と2線式の導体が最初にグラスファイバーフレームに既に取り付けられていることです。
ヒーティングマットはベースのベースに配置でき、基板構築の段階を迂回して直接タイル張りできるため、システムの高さはわずか5〜6 cmです。
ケーブルアナログとは異なり、暖房マットは有害な電磁場を放出せず、その要素は錆びに強いです。
赤外線フィルムの床
フィルムの床は、現代の暖房システムの中で最も効果的なものの1つと考えられています。上記のシステムのアナログとは異なり、それは電磁界を作成しませんが、太陽放射にスペクトルパラメータが近い波を放出します。
そのおかげで部屋全体が均一に暖められ、電離空気が家庭の健康に良い影響を与えています。
プレートの耐久性と信頼性を高めるために、一部の製造元は加熱要素をグラファイトスプレーで覆っています。
2種類のフィルムシステムが区別されます。
- マイラーフィルムにカーボンタイプのプレートを使用遠視野赤外線放射を放出します。カーボンストリップを接続する場合、並列回路が使用されます。それらは磁器タイルの下とタイルの下の両方に安全に置くことができます。
- バイメタルストリップを備えたカーボンバイレイヤーフィルム銅またはアルミニウムの合金から作られています。そのようなフィルムの加熱ストリップは、弾性の層の間にありますが、同時に高密度のポリウレタンです。このため、セラミックコーティングとの互換性は不十分です。
赤外線PLENシステムは、水平面と垂直ベースの両方に配置できます。彼らはスクリードなしで置くことができます。したがって、仕上げ面の厚さは2センチを超えません。
接続用に選択されたシステムのタイプに関係なく、温度コントローラーを購入する必要があります。その設計には温度センサーが装備されています
国内市場で提供される温度センサーの選択肢は多種多様です。さまざまなカラーバージョンとオリジナルのデザインソリューションで、押しボタンと機械式コントロール、液晶およびLEDインジケーターを備えています。
提示されているモデルはいずれも、標準寸法のソケットソケットに設置するように設計されています。
フィルムフロアを設置する方法
タイルの下にフィルム床暖房を設置する場合、床システムの設置は2つの技術の1つを使用して実行されます。
乾式敷設
タイル接着剤は滑らかなフィルムにあまりよく接着しないため、そのような床システムを敷設するとき、タイル接着剤とタイルの間に中間層が構築されます。
この目的のために、横たわっています:
- 石膏ボードは、厚めの段ボールで両面が接着された石膏パネルです。
- 木の削りくずを補った複合材料で作られたガラスマグネサイトシート。
どちらの材料も赤外線放射に弱く抵抗するため、赤外線放射の特性の損失は最小限になります。結果として、このような多層システムは、床全体に発生する熱を均等に分散し、過熱の可能性を排除します。
電気床暖房システムは、「多層ケーキ」の原理に基づいて組み立てられています。断熱材がベースに配置され、その上に熱フィルムが裏打ちされてから、石膏ボードとタイルで覆われています。
タイルの下の赤外線床下暖房の敷設は、6つの段階で実行されます。
- 亀裂や裂け目から補修された後、平坦化されたベースに、熱反射層が並んでいます。
- カーボンフィルムのストリップは、レイヤーの端が互いに向き合わないように、2番目のレイヤーに配置されます。敷設されたストリップを高密度ポリエチレンのフィルムで覆うことが望ましい。
- 銅板の端に端子クランプを取り付け、電線に接続します。組み立てられたシステムは、室内サーモスタットを介して接続され、その後、すべてのプレートの加熱の均一性がチェックされます。
- 乾式壁シートを適切なサイズのブランクにカットして、加熱ストリップを完全に覆うようにします。
- ベースにねじ止めされた石膏ボードシートは、プライマーでコーティングされています。
- 床暖房システム用の接着剤を使用して、タイルを接着します。
カーボンフィルムを敷設する際の主なことは、断熱材との最も緊密な接触を提供することです。これは空中ボイドの発生を排除するために必要です。
カーボンフィルムを敷設する場合は、接続エレメントがサーモスタットを吊るす方向に向くように、銅エレメントを下にして配置する必要があります。間違った側からのフィルムカットの場所、および電線の接続点は、ビチューメン絶縁層で覆われている必要があります。
温度センサーは裏地付きフィルムの下側に取り付けられ、すべての接点を接続した後、熱レギュレーターがネットワークに直接接続されます(+)
石膏ボードシートは、プレートの完全性を損なわないように、ねじでプライマリベースに固定されます。
濡れたスクリードを埋める
このインストール方法の実装には、多くの時間と労力が必要です。床スラブの加熱に費やされる消費キロワットの請求書を節約するために、基板は床システムの下に断熱材の形で配置されます。
以下は基質として使用されます:
- アイソロン -非干渉性分子構造を有するポリエチレンフォーム;
- フォルギゾール -発泡ポリエチレンに基づいて作成され、ポリプロピレンの金属化フィルムで覆われています。
- 交通渋滞ハニカム構造をしています。
断熱材はストリップにカットされ、そのサイズは熱フィルムの幅に対応します。ブランクは、各マットの下に配置され、フィルムのすべてのカットアウトが基板上に配置されます。
保温設計により、発熱を抑え、最大限の活用が可能です。
断熱材の上に熱反射層が配置されています。すべての関節は特別な接着剤で処理されています。
フィルム床暖房の設置にはアースを設けていないため、導電性材料であるアルミ箔を熱反射板として使用することはできません。
同じ理由で、コンクリートスクリード用に設計された、20〜40 mmのセルを持つ補強メッシュは、金属ではなくポリマーで作成する必要があります。
接地電極の役割は、部屋の周囲に接着された導電性テープによって実行できます。システムのセキュリティを向上させるには、別のマシンから「給電」し、入力にRCDをインストールする必要があります。
ヒートスコッチテープを使用して、加熱プレートが熱反射層に接着され、その導電性バスバーが「見下ろす」
積み重ねられた床システムはラップで覆われ、コンクリートのスクリードを敷設し始めます。これを行うには、セルラープラスチックメッシュをフィルムの上に配置します。その断面サイズは5 * 5 cmまたは10 * 10 cmです。
彼女は補強フレームとして機能します。グリッドは、以前に敷設された層に取り付けられ、熱フィルムを損傷しないように注意します。
敷設され固定されたメッシュの上にコンクリートセメントモルタルが適用され、技術的な穴を完全に覆うように5 mmの厚さの層を形成します。スクリードを完全に乾くまで1週間半おきます。
スクリードが必要な強度を獲得したら、タイルまたは磁器を接着するステップに進みます。クラッド技術は従来のものです。唯一のことは、温度変化を恐れない接着剤にコーティングを「植える」ことです。
タイルの下にケーブルフロアを取り付ける技術
タイルの下にケーブル床暖房を設置するには、一定の資格が必要です。また、このようなシステムのインストールは、インストール日から1か月後にのみ許可されます。
レイアウトレイアウト
システムの設置に進む前に、まず紙の上にそのレイアウトの計画をスケールで作成するのが正しいでしょう。計画を立てる際には、家具を設置したり、重い家電製品を設置したりする予定のエリアは、全作業エリアから除外されます。
さらに再配置すると、フロアシステムのパフォーマンスに悪影響を与える可能性があることを理解してください。
暖房ラジエーターの形をした熱源と床システムの間には、100 mm(+)の緩衝ゾーンを設ける必要があります。
完成したフォームのすべてのニュアンスを考慮に入れて、レイアウト計画には、長方形および正方形のカバレッジエリアである、図の不規則な形状の輪郭があります。
作業面の総面積に基づいて、ケーブルが直角位相全体の70-75%をカバーする必要がある係数を考慮して、ケーブル長が計算されます。床システムの有効性は、床システムがどれだけうまく設計されているかに依存します。
設計段階では、サーモスタットの配置に便利な場所を検討する必要があります。場合によっては、床システムを配置するときに、必要な電力の個別の電気配線を敷設する必要があります。
準備・省エネ作業
加熱システムと仕上げタイルの両方を適切に取り付けるための重要な条件は、慎重に水平にした表面です。マスターのタスクはベースをゼロにすることです。ファンデーションの準備が悪いほど、最終結果は悪くなります。
ベースに深刻な損傷がある場合は、古いコーティングを完全に解体し、最後に最終床を3-5 cmの厚さのコンクリートスクリードで水平にします。
作業を実行するために必要となる一連のツール:
- 建物レベル;
- マーキングと制御のための巻尺と定規;
- 絶縁体を剥がしてワイヤーを切断するためのツール;
- 切り替え前にワイヤーを錫メッキするためのはんだ付きはんだごて;
- 収縮チューブを加熱するためのヘアドライヤーの構築;
- 石のディスクが付いているパンチャーとグラインダー;
- 回路の導電率とその抵抗の制御測定のためのマルチメーター;
- 絶縁抵抗をチェックするためのメガ。
- 建設ミキサーとセメントを混合するためのコンテナ;
- 液体プライマーを塗布するためのローラーとブラシ;
- ペースト状のセメント混合物を広げるための歯付きの従来のへら。
敷設されたシステムが隣人の天井を暖める事態を防ぐために、省エネ作業を行う必要があります。
断熱層の厚さは、下にある部屋のカテゴリによって異なります。暖房付きの住宅の場合、地下室または地下室が少なくとも5 cm(+)であれば、2センチまたは3センチに制限できます。
ロッジアまたはベランダに暖かい床を設置する場合は、防水層の前に断熱材の層を配置する必要があります。この目的のために、10 cmの厚さの押出ポリスチレンフォームまたはミネラルウールのシートを使用することをお勧めします。
準備されたベースの上に防水層が置かれ、その基礎は次のとおりです。
- 発泡ペノフォール、内部補強を備えた、発泡コンポーネントで作られた圧延材料です。
- 押出しポリスチレン発泡体発泡ポリマー構造を有する;
- 発泡ポリエチレンホイルコーティングを装備。
マテリアルは壁に重なるようにレイアウトする必要があります。床と壁の間の熱膨張を補償するために、ダンパーテープがベースの周囲に配置されます。床レベルから20 cmの高さで壁を部分的に断熱することも、熱損失の削減に役立ちます。
床暖房装置のバリエーション
セメントベースの上に敷設するために準備されたマットから、床下暖房のさまざまな電気を設置する段階的なプロセスを検討してください。
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手順1:電気床暖房を構築し、その後タイルを敷設する前に、土台を修理して水平にします。次に、ストリップを試し、最適なレイアウトを選択します
ステップ2:脚のない床に設置された家具の下に電気システムを配置するべきではないので、絶縁基板を広げてマットを敷きます
ステップ3:湿気がタイルの接合部に浸透して短絡を引き起こすのを防ぐために、電気マットの上にポリエチレン防水を配置します
ステップ4:サーモスタットセンサーが接続されるケーブルは、波形に巻かれます。波形とセンサーにケーブルを敷設するために、床の溝を掘ります
手順5:センサーが接続された温度制御ケーブルをshtrobaに挿入し、床面と同じ高さの石膏またはタイル接着剤で満たします
ステップ6:壁に埋め込まれた温度調節ケーブルもコルゲートパイプに敷設されます。ストロボは、発泡コンクリートとレンガの壁の装置の下に置かれます。
ステップ7:動作中に床暖房システムを動かしたり損傷させたりしないようにするために、電気システムの上にタイル接着剤の層を適用するか、加熱時に膨張する性質を持つポリマースクリードを充填します
ステップ8:加熱すると膨張するタイル接着剤、またはポリマースクリードが表面全体に均一に塗布される
電気床設置の準備
バッキングと電気マットを敷く
床防水装置
センサーを接続するためのストロボ装置
ゲートにケーブルでセンサーを敷設する
サーモスタットの設定
電気マットの固定
エリア全体を接着
床タイルを直接配置する前に、特に装飾があると思われる場合は、コーティング要素のレイアウトを検討する必要があります。
パターンがない場合でも、最小限のトリミングでセラミック要素を配置する最善の方法を決定する必要があります。
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ステップ9:櫛を使ってベースに接着剤を塗布します。歯の長さは7〜8 mmです。タイルの裏面を拭いて湿らせた後、接着剤を塗布します
ステップ10:面積が1m²以下になるように、接着剤をセグメントに塗布します。タイルを置き、水平レベルを確認します。必要に応じて、余分な接着剤を位置合わせ、追加、または削除します
ステップ11:コーティング要素間の継ぎ目を距離を保つために、プラスチック製の十字架または少なくともマッチを使用します
ステップ12:タイルで満たされた各セグメントの水平度をチェックし、異なる方向に配置された異なる表面にレベルを配置します
ステップ13:部屋に床タイルを置いた後、バインダー組成物が完全に硬化するのを待ちます。接着剤はしっかりと保持する必要があります
ステップ14:接着剤が固まったら、ジョイントからプラスチック製の十字架を取り外し、接合用のパテを準備します。
手順15:ゴムヘラでパテを使用して関節をやさしく満たします。代わりに、同じタイル接着剤を使用できます。湿らせた布ですぐに余分なものを取り除きます
ステップ16:取り付けの最後にセラミックの床を完全に拭き、縫い目に置かれた組成物が固まるのを待ちます。パテが完全に固まるまで加熱システムをオンにしません
櫛によるタイル接着剤の塗布
水平タイル配置
プラスチック製の十字架の使用
水平制御
接着剤を硬化させるための技術的な中断
縫い目を埋めるための組成物の準備
ステッチの床タイル
敷設後のタイルの過剰および汚染の洗浄
ケーブル管理
最初のステップは、サーモスタットを取り付けることです。特別なリューズを使用して、ソケットの下にソケット用のソケットを作成します。巣の高さは、床から少なくとも300 mmです。アンダーソケットの位置は、その後、大型の家電製品や重い固定家具で覆われるべきではありません。
温度センサーは、直径9〜16 cmのコルゲートパイプに配置されます。パイプが床と面一になるようにするには、石を扱うためのディスクを備えたパンチまたはグラインダーを使用して、ストロボを作成します。壁のソケットと床のコルゲートパイプの間に、電線を設置するための20 * 20 mmの溝が設けられています。
温度センサーを取り付けるためのスリーブの水平部分の長さは約0.6〜0.8メートルである必要があり、その下端はプラグで絶縁するか、電気テープ(+)で包む必要があります
ヒーターケーブル自体は、敷設前にテスターで電気抵抗の敷設をチェックする必要があります。
タイルの下のケーブル床暖房の敷設は、いくつかの段階で実行されます。
- プライマーは、コンクリートに良好な接着性を提供する、きれいにして平らになったベースに適用されます。
- 加熱する床の全領域に、ホイルロール断熱材を敷き、反射層を外側に配置します。ストリップは互いに近くに置かれ、それらの間の継ぎ目はマスキングテープで接着されます。
- 事前に描画された図に沿って、表面に展開し、取り付け用テープをネジまたはダボで固定します。
- ケーブルはプラスチック製のクランプまたは「アンテナ」で取り付けプレートに固定されているため、ループは干渉されずに曲げられ、同時に他の発熱体と交差しません。敷設は、エンドカップリングの領域で完了します。
- 信号線に接続された温度センサーはコルゲートチューブに埋設され、その出口はキャップで閉じられています。センサー付きのコルゲートチューブの一端は、加熱エレメントのターンの間に厳密に配置され、もう1つはストロバに配置されます。
インストールを容易にするために、グラスファイバー補強メッシュを使用します。ケーブルを敷設するときにフレームとして機能し、スクリードの追加の硬化として機能します。
2芯ケーブルを取り付ける場合、いかなる状況でもケーブルを切断することはできず、発熱体は全体としてのみ配置します。
必要に応じて、ケーブルを重ねたり交差させたりしないようにしながら、メッシュベースを細かく切ることができるストリップを回します。ケーブル自体は切断できません。
システム接続とスクリード充填
敷設されたシステムの接点を備えたワイヤーがボックスに引き出され、その中に裸の「テール」が錫メッキされて整流されます。
マルチメーターを使用して、導電率と抵抗を以前の測定値と比較することにより測定します。可能であれば、さらに絶縁抵抗を確認してください。次に、簡単にネットワークの電源を入れ、システムの操作性を確認します。
ピッチが1000 mmのホイル断熱材で、サイズが50 * 200 mmの「窓」を作成します。これにより、将来のスクリードと床のベースが接触します。
高さ3〜5 cmまでのビーコンのシステムを確立した後、コンクリートのモルタルは表面に均等に分散され、空洞の形成を防止しようとします。
乾燥したスクリードにプライマーが塗布され、床材が配置されます。スクリード硬化の際には、ドラフトを完全になくし、乾燥および凍結することなく組成物の固化の均一性を確保することが重要です。
溶液の組成と完成した混合物の製造元の推奨事項に応じて、スクリードを硬化して強度を獲得するには、7〜10日から28日かかります。初期設定の3日目から、定期的にスプレーボトルで湿らせ、ラップで覆うことをお勧めします。
コンクリートが固まった後は、タイルを敷いて接着剤が完全に乾くまで待つだけです。スクリードを注いだ後、1か月以内にシステムを起動できます。そして、それは15°Cの印から始めて、そしてそれを毎日4-6°Cずつ増やしながら、徐々に開始されるべきです。
ロッドベースの赤外線システムを設置する方法:
暖房マットを接続する手順:
フィルムシステムを敷設するシーケンス:
ケーブルの位置を示す図を製品のパスポートに添付し、コイルのステップ、壁からの距離、接続およびエンドカップリングの位置などのデータで補足することをお勧めします。修理が必要な場合、これらの値が必要になることがあります。
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